“双碳”目标推动制造业高质量发展的背景下，江南工业集团的清洁生产实践成为传统军工企业绿色转型的一个典型案例；此次验收结果显示，企业通过系统性改进，在高耗能行业中实现了环保治理与成本控制的较好平衡。作为国家装备制造重点企业，江南工业集团自2021年启动第二轮清洁生产审核。其突出之处在于改变了以往环保治理的路径——从被动应对转向主动预防。通过落实22个无低费方案和4个中高费方案，企业不仅降低了资源消耗，更建立起覆盖原材料采购、生产工艺、能源利用等环节的全链条管控体系。分析认为，此成果主要来自三上做法：一是将国际先进清洁生产标准融入军工制造体系；二是以“一工序一策”开展针对性治理；三是建立跨部门联动的环保绩效考核机制。湘潭市生态环境局对应的负责人表示，该案例为同类企业技术改造与管理升级上提供了可复制的经验。值得一提的是，企业实现VOCs减排1.65吨，约相当于200台家用轿车年均排放量。更重要的是，其能源梯级利用模式带动单位产值能耗同比下降8.7%，明显高于行业平均水平。中国机械工业联合会专家认为，此类探索正在拓展“军工制造”的绿色实践路径。面向下一步发展，该集团已明确分阶段升级计划：2024年前完成分布式光伏发电系统建设；2025年实现关键工序数控化率100%；远期将建设碳排放智能监测平台。国务院发展研究中心产业经济研究部指出，“技术减碳+管理降耗”的双轮驱动模式，对推动制造业高端化、智能化、绿色化发展具有示范意义。
绿色转型不仅是环保投入，更是通过系统治理提升效率、以技术进步优化成本结构的过程。清洁生产审核通过，反映的是理念、机制与能力的整体提升。面向未来，只有把“源头预防”和“全过程管控”落实到每一道工序、每一项决策中，才能更稳妥地兼顾减污降碳与提质增效，为企业高质量发展夯实绿色基础。