有个水泥厂的立磨摇臂轴老是坏，厂里不得不赶紧找解决方案，这次就只花了8小时搞定。大家都奇怪这根轴怎么这么爱“受伤”，其实是因为进料的大小总在变，磨辊被顶得上下乱跳，就像个跳跳球似的。这一撞一撞地带着旋转轴在关节处做冲击运动，时间长了，轴承室或者轴承位肯定会磨出缝隙来。螺栓受力太大也受不了，一旦断了，企业就只能停摆。这么一来产量没了，还可能引起一连串的生产事故，所以这摇臂轴的维修那是头等大事。 现场的例子更吓人：轴承位被“啃”出了5毫米深的沟。有天厂里立磨突然响起来，拆开一看发现，24068型号的轴承单边磨损了2到5毫米，宽度有180毫米呢。磨损主要集中在12到9点方向，3到7点那块最严重。以前用镶套或者打麻点的老办法不行，那是“点接触”，新的磨损点一冒出来，修好的地方又没用了。企业只能一遍遍地停车修，成本压不住。 后来用了索雷碳纳米聚合物材料这就不一样了。这材料能像金属那样有退让性，能做到100%面接触。它能吸收冲击力、降低振动，再也不会出现二次磨损的情况。它的好处可多了：不用拆那么多零件，停机时间短；修得特别准；现场干8到12小时就能完工；花的钱只有传统工艺的1/3，厂里就能马上恢复生产。 具体步骤就是这样：先用氧气乙炔把表面烤一下，把油污全清干净。再用角磨机和直磨机粗磨一下基准面，打出3‰的同轴度。然后仔细打磨去除氧化层，用无水乙醇洗一洗保证有金属光泽。接着把碳纳米聚合物按比例混合好，均匀地涂到定位点的高度上去。最后放到恒温恒湿的环境里固化一下。多余的材料轻松铲掉就行了。如果还不满意还能再来一次低速研磨确保尺寸形状都达标。最后装上新轴承立马就能开机了。 短短几个小时，摇臂轴又跟新的一样了，立磨再次轰隆响起来。这家企业把因为停机造成的损失给压到了最低。