作为华北地区最大的电线电缆生产基地，河北省宁晋县聚集了2300余家产业链企业，年产值近千亿元。
但在产业高速发展的背后，长期存在的结构性矛盾日益凸显。
记者调研发现，受制于高端设备动辄上千万元的投入门槛，当地90%的中小企业难以自主建设辐照加工生产线。
过去，企业不得不将半成品运往江浙地区完成辐照工序，单次运输成本增加15%，交货周期延长7至10天。
产业专家分析，这种"卡脖子"现象源于三方面深层原因：一是重资产投入与中小企业资金实力不匹配，二是单一企业产能利用率不足50%造成资源浪费，三是产业链关键环节的缺失导致集群协同效应难以发挥。
数据显示，2023年前当地企业因此流失的高端订单占比达23%。
面对发展困局，宁晋县探索出"龙头引领+共享工序"的破题之策。
由明达线缆集团等三家龙头企业联合投资1.2亿元，建成华北首条智能化共享辐照生产线。
该车间采用"错峰排产+动态计价"机制，中小企业可通过预约系统灵活使用设备，单家企业年均节省设备投入800万元，加工成本下降40%。
更为关键的是，这一模式使本地企业首次具备辐照工艺全流程生产能力，成功承接国家电网特种电缆等高端订单。
中国制造业协会副秘书长李建国指出，宁晋实践具有示范意义：一方面通过资源集约利用破解"小而散"困局，设备利用率提升至85%；另一方面形成"技术溢出效应"，带动42家配套企业完成技术改造。
2025年产业集群研发投入同比增长34%，高附加值产品占比突破60%。
当地工信部门表示，下一步将把共享模式扩展至检测认证、物流仓储等环节，力争三年内建成全链条协同创新生态。
产业集群的竞争力，既来自企业数量与产能规模，更取决于关键环节的掌控能力和协同效率。
宁晋以“共享工序”破题，把“单个企业难以承受的高门槛”转化为“集群共同拥有的公共能力”，为传统制造业在存量竞争中实现质量跃升提供了新思路。
把短板补成优势、把分散做成协同，才能让特色产业在转型升级的赛道上跑得更稳、更远。