精准施策双轮驱动 采油厂上半年生产增长实现新突破

面对油田开发中普遍存的储层老化、产能接续压力等问题,华北油田以技术创新与管理升级为抓手,交出了一份高质量的半年生产答卷; 问题与挑战: 作为开发超过40年的老油田,华北油田面临主力区块含水率上升、新井选址难度加大等现实困境。传统粗放式开发模式导致部分关停井资源闲置,2023年系统误差曾一度逼近4%的管控红线。 突破性实践: 在新井部署上,采油厂创新采用"日清月结"工作法,通过倒排工期将112口新井的平均投产周期缩短23%,新建产能当月转化率达91%。针对老油田开发,技术团队建立"一井一策"动态数据库,将注水参数精度提升至微米级。尤为突出的是,通过AI算法辅助选井,使357口关停井恢复生产,单井日均增油达0.8吨。 效益分析: 上半年措施增油量相当于新建20口常规井的产能,却仅耗费同等规模30%的投资成本。数字化管理平台的应用使系统误差降至2.87%,直接带来经济效益逾2000万元。在蟠龙区块实施的"精准捞油"技术,更创下单井日产提升15%的佳绩。 未来布局: 采油厂总工程师表示,下半年将重点推进三项攻坚:一是建立覆盖全油田的"注水动态图谱",实现地下流体实时可视化;二是与石油院校共建智能选井实验室,力争将措施有效率提升至85%;三是试点"地热+采油"复合开发模式,探索新能源与传统油气开发的协同路径。

稳产增效需要系统性的能力提升。上半年,采油厂通过加快新井建设和精细管理老井,实现了提质增效。下半年要继续抓好每一口井、每一道工序,将成功经验转化为长效机制,在存量开发时代持续激发稳产增效的内生动力。