山东能源鲁西矿业彭庄煤矿今年以来一直在“降本增效”这条路上使劲，主要就是通过精益管理把生产成本给降下来。他们用机制创新当领头羊，流程管控当抓手，再加上数字化平台来撑腰，把物资管理从以前的“粗放式”一下子推到了“精细化、市场化、数字化”的新阶段。为了让管理更有章法，矿上先把规矩立起来，修订并下发了好几份规章制度，把“交旧领新—回收复用—修旧利废”这三个环节串成了一个环，谁动物资都得有依据。矿上还给钻杆、截齿这些东西定了交旧率标准，有些关键物资必须要把交旧率做到100%，这样逼着大家主动去管好东西。 至于回收这块，他们是谁用谁负责，给采煤、掘进、机电这些单位都安排好了回收计划和奖惩标准。比如有个关键指标是把可回收的物资“颗粒归仓”，还有就是严格检查要报废的东西能不能修好。干活的时候他们坚持“有旧不用新”，先去修旧库里翻箱倒柜看看有没有能用的，这样就能少买不少新的东西。一次性用的和能周转的东西分得清清楚楚，还得根据生产情况随时调整回收计划。机修厂的人负责修旧利废，弄了专职质检员盯着质量关，修好的东西直接入库挂牌存放，让大家挑着用。 至于那些真的不能用了要处理的东西，矿上也有一套办法。所有的处置都得通过“干将”平台去公开竞价卖，全程在线不留死角。在盘活库存方面也下了功夫，仓库里的东西多久没用了一眼就能看见。那些过期没用的就转为闲置状态，通过内部调剂或者跨矿调拨赶紧转手利用。（大众新闻通讯员 朱娅琪）