贵州高速铜仁营运中心创新养护技术 混凝土护栏耐候性能提升六成

问题——随着高速路网运行年限增加和交通荷载持续上升,山区高速公路沿线的混凝土护栏、桥梁高墩等设施正面临碳化、疏松、表面劣化及钢筋锈蚀等问题。传统养护主要依赖人工巡检和高空作业,不仅效率受天气、工期和交通组织限制,还存作业风险高、周期长、重复投入大的弊端,容易陷入“修了又坏、坏了再修”的被动循环,影响道路安全和全周期成本控制。 原因——病害的形成既有环境因素,也与养护模式有关。铜仁地处喀斯特山区,降雨频繁、湿热交替明显,部分路段还面临强紫外线和剧烈温差,加速了混凝土劣化和钢筋锈蚀。同时,传统涂装材料和工艺在附着力、耐盐雾、抗老化等关键指标上表现不足,难以适应复杂环境。此外,桥梁高墩、拱圈下部等“盲区”因作业难度大、窗口期短,导致病害难以及时处理,增加了大修风险。 影响——技术瓶颈若不突破,将直接影响道路设施的使用寿命和安全性。护栏等线性构件分布广、数量多,一旦集中劣化期到来,维修需求将大幅增加,带来资金和交通组织压力;而高墩、拱圈等关键部位若锈蚀扩展,不仅维修成本上升,还会威胁结构耐久性和运行安全。此外,高空作业风险高,管理成本和安全隐患也随之增加。因此,发展更长效、更智能的养护方式已成为保障高速安全畅通、提升公众出行体验的迫切需求。 对策——铜仁营运中心采取“长效防护+智能作业”双管齐下的策略,推动养护从经验驱动转向技术驱动。 其一,在混凝土结构防腐涂装上,针对老旧路段护栏病害,通过现场勘察和需求分析,优化材料体系和施工方案。采用氟碳树脂与纳米材料复合技术,经过反复试验验证,开发出更耐极端雨雪、强紫外线和温变的涂层体系。在G60沪昆高速(玉凯段)等路段完成1.3万平方米护栏改造,涂层耐候性和稳定性表现优异,为提升设施耐久性提供了可推广的技术方案。 其二,在桥梁高墩防腐领域,利用无人机破解高空作业难题。通过定制化改装,结合高分辨率影像识别和智能避障技术,精准定位蜂窝、麻面及早期锈蚀等问题;同时调整涂料参数,优化喷涂效果,减少流挂并缩短干燥时间,提升施工效率和质量。试点应用中,无人机在拱圈下部等视线死角的表现尤为突出,既提高了处治精度,也降低了高空作业风险。 前景——试点数据显示,“材料耐久化+装备智能化”的组合大幅提升了养护效率和质量:混凝土护栏耐候性提高60%以上,设施寿命预计延长至8年,高空作业效率提升约3倍,累计节约成本超680万元。此模式不仅达成了技术换安全、创新降成本,还推动养护从“事后修补”转向“事前预防”,优化了资金使用效率。未来,随着路网规模扩大和设施进入集中养护期,智慧养护体系将更向标准化材料、全流程质量追溯和一体化调度延伸,形成可复制管理路径。

从被动维修到主动预防,从人力密集到技术驱动,贵州铜仁的高速公路养护实践为行业提供了创新样本。在低空经济和新材料技术快速发展的背景下,科技创新正成为保障基础设施长效安全的关键支撑,也为公众出行安全与舒适度奠定了坚实基础。