多地电力企业启动春季检修保供行动:智能巡检与精益检修并举夯实安全底座

问题——季节转换叠加负荷变化,设备风险进入“易发期”;进入春季,气温回升、降雨增多,设备热胀冷缩和湿度波动更为明显,电力系统也从冬季保供逐步转入迎峰度夏准备。水电机组经历枯丰转换,火电与燃机设备深调与启停之间频繁切换,新能源场站受风沙、盐雾等环境影响,输变电设备长期运行后也更容易出现局放、接触不良等隐蔽问题。春检的核心,就是赶在负荷高峰前把隐患“找出来、改到位”。 原因——从“看得见的磨损”转向“看不见的缺陷”,对检修能力提出更高要求。随着电网和电源结构提升,设备规模更大、系统耦合更强,风险点也更复杂:一上,关键设备长期高负荷运行,焊缝应力集中区、转动部件疲劳区、管系支撑薄弱点等更易累积损伤;另一方面,二次系统、自动控制、保护装置等“看不见”的环节,一旦出现参数漂移或回路缺陷,可能引发误动、拒动,带来更大的系统性风险。因此,春检不仅要“修得细”,还要“测得准”“判得早”。 影响——检修质量直接关系迎峰度夏保供和新能源消纳的安全边界。记者了解到,各地春检现场普遍将“关键设备、关键回路、关键工况”作为重点。在四川木里河立洲水电厂,检修人员对水轮机转轮实施探伤检测,通过清洁打磨、渗透检测、显影判读等流程,重点排查焊缝及应力集中区域的裂纹、气孔等微小缺陷,防止缺陷在高水头、高负荷工况下扩展。云南梨园水电站开展发电机转子吊出作业,通过人工协同校准摆放位置,确保转子精准对中,保障机组稳定运行。 在火电与燃机侧,结构件和管系安全同样是关键约束。重庆潼南燃机电厂对余热锅炉支吊架系统开展检查,逐项核查受力状态、弹簧吊架刻度、刚性支吊架变形偏移及焊缝状况,并对连接螺栓进行力矩复核、对滑动支架清洁润滑,确保热态膨胀释放顺畅,避免卡涩与受力异常引发管系损伤。山东邹县电厂在机组小修中推进发变组保护装置升级改造,对新旧回路逐一验证,强化调试风险预控,消除二次回路隐患,提升保护动作的正确性与可靠性。 在新能源与输变电环节,数字化手段正从“辅助工具”走向“基础能力”。天津“盐光互补”光伏项目的500kV升压站引入四足智能巡检设备,搭载可见光、红外热成像与气体检测等传感器,按预设路径开展全天候巡视,对变压器、配电柜、高压母线等核心设备进行状态感知,提升巡检覆盖率与响应效率。河北辛集百福升压站利用红外成像仪对GIS设备外壳及连接部位精准测温,重点排查局部过热、气体泄漏等隐蔽缺陷。浙江江东能运公司对控制系统电源模块逐点测量并校正输出电压偏差,江苏通州热电对高旁气动控制回路分段排查管路、接头、阀门及执行机构连接处,以“查漏补缺”的方式降低故障概率。 对策——突出系统治理,形成“检测—评估—治理—验证”闭环。业内人士表示,高质量春检不能止步于“发现问题”,更需要建立可追溯、可验证的治理链条:一是以风险为导向,围绕关键设备、薄弱环节与典型缺陷建立清单化管控,明确责任到人、到岗、到项;二是以状态为依据,综合运用无损检测、红外测温、在线监测等手段,提高早期缺陷识别能力,减少“带病运行”;三是以标准化为抓手,严格检修工艺、验收流程与调试纪律,尤其是保护与控制回路改造必须逐项核对、逐点验证;四是以数字化为支撑,推动智能巡检与数据分析在站端、厂端、设备端贯通应用,使隐患治理从更多依赖经验转向更多依靠数据决策。 前景——以春检为契机提升本质安全水平,为保供稳价与能源转型提供更强支撑。随着新型电力系统建设提速,电源侧多元化、负荷侧灵活化、调度运行精细化将成为常态,电力设备运维也将从周期性检修加快转向状态检修、预测检修。此次多地春检中,既有对传统核心设备的深度“体检”,也有智能巡检、红外测温、二次系统升级等新方法的规模化应用,显示运维体系正向更高可靠性、更高效率、低风险方向迭代。业内预计,随着数据积累和模型应用深化,隐患识别将更早、检修资源配置将更精准,迎峰度夏期间的保供韧性也将深入增强。

这场覆盖发电全产业链的春季“健康筛查”,既是对设备状态的全面排查,也是提升运维水平的关键一环。随着数字化转型与精益管理加深融合,我国电力系统正在形成更智能、更可靠的预防性维护体系,为经济社会稳定运行提供有力的能源支撑。