烟台金富士水墨有限公司刚刚做完一次行业内部的观摩会。大家被邀请进去看到了一个全新的面貌：原本敞开的输送带现在全都封闭起来了，反应釜的操控也被搬到了远程操作台，而那些高风险的岗位上更是看不到人了。现场的负责人表示，他们还打算继续投钱把剩下的高危工位都改成自动化，争取今年年底能做到现场一个工人都不用。市应急局把这事当成了必须拿下的硬仗。在这之前，企业为了生产还得靠人海战术，工人长期在高温和腐蚀的环境下干活，稍微一不注意就容易出事。为此，局里把“机械化换人、自动化减人”这事儿给确定下来了，就是要通过设备和系统来代替人力和经验。为了不让改造搞成一阵风，他们搞出了个“双定期”机制。每个月都要开一次行业例会，把每家公司的进度、投了多少钱、还有哪些问题都摆到台面上来说。要是有公司进度慢了，就直接给黄牌警告，甚至派人驻场盯着干活。 这股风不但吹到了烟台金富士水墨有限公司，还吹向了全市所有危化品生产企业。大家都得照着这种模式来改造生产线。下一步就是要把隐患全都清除掉。市应急局打算用“五定”原则来管隐患：定到人、定责任、定时间、定措施、定验收。每一项隐患都得有人负责，整改完了还要拍视频复查公示出来才行。这么做的目的就是不让隐患死灰复燃。 其实危化品的安全问题从来没有真正结束过，“两化”改造只是刚开始的那一步。但这却是最关键的一步——让设备替人去冒险，用系统来守护家人的团聚。