津荣天宇董事长秘书回应称，公司已经建立了一套以精益生产为核心的管理模式，通过组织高效变革和资源优化配置，显著提升了生产效率。为了支持数字化转型，公司构建了一个“采购-生产-交付”联动系统，整合了ERP、MES、QMS和WMS等多个系统，把采购端和销售端打通。这个系统给基层生产单位赋予了更高的自主性，同时也提高了生产过程的透明度和响应速度。例如，销售代表提交的订单数据能直接触发制造科的生产调度，显著提高了响应速度和数字化水平。这个模式贯穿了从研发到量产的全流程，为公司后续的数字化和标准化升级奠定了基础。董秘在回答投资者提问时还提到，公司以精益生产为核心抓手，通过组织高效变革优化管理分工，建立小微组机制作业，细化模具管理、治具管理、设备管理等要素运营标准化，并引入施耐德的五级即时管理循环模式。通过优化资源配置、减少库存积压和闲置时间，显著提升了生产效率。例如，生产工厂制造科根据客户或预测灵活调整产线与人员，消除浪费；品质保证科则通过进检、过程检和出货检的全流程质量控制，减少返工，确保产品一致性。这种精益理念为公司后续的数字化和标准化升级奠定了基础。