我国自主研发具身智能系统突破技术瓶颈 通用机器人实现自主决策与灵巧操作

问题:机器人能否从“能演示”走向“能上岗”,长期是智能装备领域的核心关切。

过去相当一部分机器人系统依赖预先编程与严格限定环境:动作路径写死、物体摆放固定、光照与摩擦条件稳定。

一旦遇到物体形态变化、摆放偏差或环境扰动,性能便明显下降。

春晚舞台上对“盘核桃”“叠衣服”等任务的呈现,之所以引发讨论,正在于这些动作包含高不确定性:核桃外形不规则、受力点持续变化;衣物属于柔性物体,褶皱形态与抓取位置难以标准化;货架取货需要在狭窄间隙中避障,既要稳又要快。

这些都考验机器人在真实世界中的泛化与实时决策能力。

原因:支撑上述能力的关键,在于训练范式从“规则驱动、单点优化”向“数据驱动、端到端学习”转变。

银河通用方面介绍,“小盖”依托自研具身大模型“银河星脑AstraBrain”,将感知、规划、控制贯通为一套端到端能力框架,并强调目标不是让机器人背诵固定动作,而是形成可迁移的方法与策略。

与传统做法相比,这一路线更强调两点:其一,利用大规模虚实融合数据构建“经验库”,通过仿真环境快速生成多样任务与扰动,让机器人在可控成本下进行高强度训练;其二,把仿真获得的动作策略带到真实世界中再校准,通过真实物理反馈修正误差,弥合“虚拟—现实”差距。

以灵巧操作为例,机器人在仿真中反复练习不同大小、重量、摩擦条件的“虚拟核桃”,形成可适配多种情况的基础策略;再结合真实操作时的触觉与动力学差异进行微调,使动作在现实中更稳定、更自然。

影响:训练范式的改变,带来的是能力边界的外扩。

一方面,机器人在面对“非结构化”任务时的成功率与鲁棒性有望提升,能够在变化环境中保持可用性;另一方面,部署成本可能随之下降——当系统不再依赖大量人工逐点写脚本、反复调参,而是通过少量示范结合强化学习与数据迭代形成策略,任务迁移速度将更快。

尤其在仓储拣选、柔性分拣、精密装配与生活服务等场景,物体种类繁多、摆放随机、需求频繁变化,若机器人具备“看得懂、想得出、做得到”的闭环能力,就可能从示范线走向规模化应用。

同时,春晚等公共传播场景的展示,也在一定程度上降低了社会对“机器人只能按剧本演”的刻板印象,推动公众对智能制造与新质生产力的关注度。

对策:推动具身智能从“亮相”走向“落地”,仍需在标准、数据、工程化与安全治理上同步发力。

其一,强化高质量数据与评测体系建设,既要扩大规模,更要提升多样性与真实性,形成可复用的行业基准与任务标准,避免“各练各的、难以对比”。

其二,推进仿真平台与真实场景的协同,提升物理引擎、传感建模与材料属性的可信度,降低从仿真到现实的性能衰减。

其三,加强工程化能力与产业链协作,围绕灵巧手、力控传感、末端执行器、算力与能耗优化等关键环节形成稳定供应与可靠验证。

其四,完善安全与责任边界,在人机协作场景中强化风险评估、故障诊断与可追溯机制,确保“能干活”与“干得安全”并重。

前景:从技术演进看,具身智能的竞争焦点正在从单一任务的“极致表现”转向多任务、多场景的“通用可用”。

随着虚实数据融合、端到端学习与强化学习框架不断成熟,机器人在复杂操作上的学习效率与适应能力有望持续提升。

产业层面,制造业向柔性化、个性化升级,仓储与零售向高周转、低人力依赖转型,服务业对效率与体验的双重要求增强,都为具身智能提供了广阔应用空间。

可以预期,未来一段时间,“机器人是否能稳定完成重复劳动”将不再是唯一问题,“能否快速学会新技能并在变化环境中保持可靠”将成为衡量产品化水平的重要标尺。

从春晚舞台上的精彩表演到工厂车间里的精密操作,机器人的能力边界正在不断扩展。

具身大模型的出现,标志着我们正在进入一个新的时代——机器人不再是被动执行指令的工具,而是能够主动学习、灵活适应的智能体。

这一转变的背后,是对人工智能本质的更深层理解:真正的智能,必须建立在对物理世界的深刻感知和理解之上。

随着这类技术的不断成熟和应用,人机协作的新模式将逐步成为现实,为经济社会发展注入新的动力。