问题：制造业转型升级进入“深水区”，县域和园区企业普遍承受生产要素成本上升、订单结构变化、市场竞争加剧等多重压力；对连平产业园来说，如何保持传统制造优势的同时，加快自动化、数字化改造，提升效率和质量稳定性，成为实现高质量发展的关键。 原因：一上，智能制造技术更新快、系统集成要求高，单个企业仅靠自身获取前沿信息、选择技术路线并完成改造落地，往往成本高、试错周期长；另一方面，粤港澳大湾区装备制造、工业软件、系统集成和应用示范等集聚明显，技术、人才和供应链优势突出，可为园区企业提供更成熟、可复制的解决方案和合作资源。基于此，依托专业展会开展集中学习与对接，有助于缩小信息差、降低决策成本。 影响：据介绍，本次SPS广州国际智能制造技术与装备展览会是华南地区智能制造领域的重要专业展会，集中展示工业自动化、智能装备、数字化工厂解决方案等最新成果。连平企业代表参观交流时，更关注生产现场可落地的方案和投入产出比，围绕设备更新、产线柔性化改造、数据采集与过程控制、质量追溯等议题，与多家技术企业进行深入沟通。多位企业代表表示，近距离了解行业应用案例和成熟产品形态，有助于继续明确“先改哪里、怎么改、改到什么程度”，为年度技改计划、项目预算和合作伙伴筛选提供参考。同时，此类对接也为后续引进先进装备、导入数字化管理工具、开展联合测试验证打下基础。 对策：此次活动由连平（南山）产业共建创新中心统筹组织，突出“平台搭台、企业参与”的服务思路。创新中心对接湾区优质展会资源，统一组织企业出行，并提供交通、门票及对应的保障，降低参展成本、提高交流效率。业内人士认为，园区推进智能制造，既要通过“看展”把握趋势，更要把对接成果转化为可执行的项目清单：一是围绕主导产业链梳理共性需求，形成“产线升级优先级”和“关键技术短板”目录，推动企业联合谈合作、谈价格、谈服务；二是鼓励企业与系统集成商、设备厂商开展小范围试点，采取“先局部、后整体”的改造策略，降低一次性投入和停产风险；三是同步完善人才和管理体系，让设备升级与流程再造、质量体系优化相配套，避免出现“设备先进、管理滞后”；四是加强与湾区技术平台、检测认证机构和工业互联网服务机构的对接，提升项目评估、实施与验收能力，确保改造见效并可持续。 前景：随着新一轮科技革命和产业变革推进，智能制造正从“示范应用”走向“规模落地”。对县域园区企业而言，把握窗口期、选准技术路径，既是提升效率、稳定品质交付的现实需要，也是融入区域分工、开拓中高端市场的重要抓手。连平（南山）产业共建创新中心表示，下一步将持续聚焦本地产业需求，链接外部技术、平台与市场资源，推动更多高质量交流与项目合作，促进企业在设备更新、数字化管理和工艺优化等上取得实质进展。随着对接机制逐步常态化、项目落地提速，连平制造业有望在提质、降本、增效上培育新的增长点，并增强产业链协同水平和抗风险能力。
在全球制造业竞争不断加剧的背景下，主动对接先进技术和资源已成为区域产业发展的重要路径。连平此次组团赴穗交流，不仅是一次集中学习的机会，也为本地制造业加快迈向高质量发展提供了抓手。下一步，如何把外部资源转化为企业自身能力，将成为连平以及更多地区推进产业升级需要持续回答的课题。