在湖北三宁化工石宝山新材料分公司的厂房里，设备科长陈拥军刚完成又一次夜间抢修。
这位与机械设备打了半辈子交道的技术专家，用"小毛病"轻描淡写地带过了这次维修。
但正是这种对"小毛病"的执着，让他在34年间成长为企业的技术中坚。
上世纪90年代初，化工专业毕业的陈拥军被分配到氮肥厂压缩车间。
面对嘈杂高温的工作环境和与预期不符的岗位安排，他没有退缩。
通过自费购买专业书籍、主动跟随老师傅学习，半年后便以扎实的基本功转入维修岗位。
这种基层历练为他日后技术突破奠定了坚实基础。
2008年成为陈拥军技术生涯的重要转折点。
在参与当时国内最大尿素装置建设时，他带领团队突破多项技术瓶颈，创下建设周期最短的行业纪录。
此后，他先后解决了净化车间触媒泄漏、氨合成塔异常等重大技术难题。
特别是在2018年氨合成塔故障抢修中，他提出的专用堵头封堵方案，为企业避免了上千万元经济损失。
随着湖北制造业转型升级，陈拥军的技术专长在"60万吨乙二醇项目"中得到充分展现。
这个湖北省"关改搬转"示范工程在建设过程中遭遇合成气离心压缩机振动过高的技术难题。
陈拥军团队经过精密测量，找出轴径与刚度不足的症结，通过与供应商协作重制转子，最终确保项目顺利投产。
认识到技术传承的重要性，陈拥军于2016年创建企业"钳工技能大师工作室"。
该平台不仅攻克设备维护难题，更着力培养新一代技术人才。
截至目前，工作室已培养高级技师12名，技师23名，为企业持续发展储备了技术力量。
产业支点的夯实，既需要重大项目的“硬投入”，也离不开一线岗位的“软实力”。
陈拥军34年的选择说明：把每一次故障当作一次学习，把每一个难题当作一次攻关，把每一次抢修当作对安全与效益的共同守护，才能让产业升级的齿轮更稳、更快地转动。
在高质量发展的赛道上，真正托底的，往往是那些默默把“问题”解决在夜里的人。