时间回到农历正月初六，虽然空气中还有淡淡的年味，但是在济宁邹城的珞石机器人集团股份有限公司，大家伙儿早就开始忙活了。智能化的生产线上，机械臂有条不紊地工作着，把一台机器人本体组装出来只需要37分钟。在车间测试区，工程师们正给每台机器人做着出厂前的调试，仔细检查精度、负载还有运动性能，确保每一台交到客户手里都是稳定可靠的。门口的大货车已经把一批包装好的机器人产品装得满满当当，马上就要开往全国各地的生产一线。对于珞石机器人产品经理崔徐良来说，国内外客户催得急，“我们复产就满产”，他得全力确保供应跟上需求。公司特意加强了供应链保障，保证核心零部件的供应稳定，还通过精细化管理提高生产效率，把质量关把得严严实实。这种火爆的市场需求背后，其实是科技创新在撑腰。去年2026山东省机器人春晚上珞石机器人敲鼓的视频，现在还在网上火着呢。“敲得顺不顺耳，全看这两条手臂能不能控得住力道。”崔徐良解释说，他们研发的AR5人形臂力控机器人力控精度已经能做到0.15N以下，关节灵活度跟人的手差不多。不光能干重活累活，这种机器还能搞精密操作，比如组装微小零件、打磨那些容易坏的工件。 作为全球第一家把全关节力控技术用在协作机器人上并实现大批量生产的厂家，珞石机器人的产品在市场上特别受欢迎。去年11月前后，订单一下子爆发了，销量蹭蹭往上涨。“我作为产品经理，不光得盯着技术问题，还得保着产品能按时送到客户手里。”为了把这事儿办妥，崔徐良天天在实验室和供应链前线两头跑，连着干了快一个月。他跑遍了苏州、深圳、上海还有其他5个城市，不仅保住了交付的时间点，也为以后更大规模的生产积攒了不少宝贵经验。