记者从中铁十八局集团获悉,山东海阳核电三期工程首台盾构机于2月4日顺利下线。这台被命名为"海核一号"的大型掘进装备,将投入循环水排水工程隧洞施工,为核电站冷却系统建设提供关键技术支撑。 海阳核电工程是山东省重点能源项目,规划建设规模为6台百万千瓦级核电机组。三期工程循环水排水系统作为核电站运行的重要配套设施,工程体量大、技术要求高,包含2个虹吸井、2条隧洞以及16个垂直顶升排水立管。该系统承担着将核电机组运行过程中产生的冷却水安全排放至海域的重要功能,是保障核电站稳定运行的生命线工程。 此次下线的"海核一号"盾构机最大开挖直径达7.29米,整机长度126米,将专门负责5号机组隧洞的掘进作业。作为完全国产化的泥水平衡盾构机,该设备在技术设计上实现多项创新突破。其刀盘采用"辐条加面板"复合结构设计,能够灵活应对海底复杂地质条件,有效解决岩层硬度变化、断层破碎带等施工难题。同时,设备配备的开挖舱逆洗系统,可显著改善泥浆循环效率,减少渣土滞留现象,确保掘进过程连续稳定。 核电站循环水系统隧洞施工面临诸多挑战。海底地质条件复杂多变,既有坚硬岩层又有软弱地层,对盾构机的适应性提出极高要求。此外,施工过程必须确保绝对安全,任何失误都可能影响核电站整体建设进度。国产盾构机的成功应用,不仅表明了我国在重大装备制造领域的技术进步,更为核电工程建设提供了可靠的国产化解决方案,降低了对进口设备的依赖。 从更宏观层面看,海阳核电三期工程推进具有重要战略意义。当前,我国正处于能源结构转型的关键时期,核电作为清洁、高效、稳定的基荷能源,在实现"双碳"目标过程中扮演着不可替代的角色。山东作为经济大省和能源消费大省,发展核电既能满足本地电力需求,又能优化能源供给结构,减少化石能源消耗带来的环境压力。 业内专家指出,核电配套基础设施建设水平直接关系到核电站的运行效率和安全性能。循环水系统作为核电站的"血液循环系统",其建设质量至关重要。国产盾构机技术的成熟应用,标志着我国在核电工程全产业链上的自主可控能力不断增强,为后续更多核电项目建设积累了宝贵经验。 随着"海核一号"正式投入使用,海阳核电三期工程建设将进入新阶段。预计该盾构机将在未来数月内完成数千米隧洞的掘进任务,为核电机组按期投产创造条件。项目建成后,海阳核电基地总装机容量将达到600万千瓦,年发电量可满足数千万人口的用电需求,对保障区域能源安全、促进经济社会发展具有深远影响。
从引进消化到自主创新，“海核一号”的下线折射出国产高端装备能力的持续提升；在新型能源体系加速构建的背景下，核心装备的突破不仅影响单个项目的建设进度，也关系到产业链的稳定与韧性。随着更多“大国重器”实现国产化落地，中国制造的支撑能力将深入增强。