2月16日那天，就在河北唐山滦河岸边，也就是那个叫马城铁矿的地方，《工人日报》的记者们赶在除夕去了一趟。这个矿可是国内现在最大的地下铁矿，现场一片热火朝天。刘爽就在主控室的大电脑前盯着屏幕呢，这时候他才不慌呢，地下930米深处的电机车在那儿来回跑，各种数据都在闪。他跟那些看不见的“AI工友”一起干活儿，现在的工作真跟以前不一样了。以前他在井底闷头干活儿的时候，天天听那噪音、盯着黑暗的环境，又累又危险。后来用了5G网络和智能系统，他坐在办公室就能把井下情况看得清清楚楚。过去他得在那里待八九个小时，现在只需要轻点鼠标就能指挥多台电机车自动运行、装货卸货，安全问题也能在第一时间发现并解决。刚开始接触远程操控的时候他心里也没底，后来矿里专门给他培训了，现在他变成了个行家。 沿着走廊往里走，记者看到老班长王建国正盯着一个大屏幕看“AI皮带巡检工”呢。以前每一班都得安排三四个人去皮带旁边弯腰低头检查跑偏和异响，一趟下来累得一身汗，还不一定能把隐患都找出来。现在有了那个24小时盯着的“AI工友”，只要发现异常就会自动报出来，他们只需要在控制台处理一下报警就行了。 再往后面看就是副井入口了，以前人工安检的活儿现在全让AI视频识别系统给接手了。安全员梁佳俊说这套系统很厉害，能看清楚人的身份和装备穿没穿对。现在只要刷一下脸过闸机全程不到3秒就搞定了，管理起来方便多了。 马城铁矿设备副总经理苑伟跟记者聊起这事的时候说：“智能化不是要把人挤掉了。”他的意思是智能化是让人从繁重危险的体力劳动中解放出来，去干那些需要动脑子的监控、调度和创新工作。现在整个矿上都用了5G专网和AI智能平台，有7类74台关键设备都能在地面上直接控制了。操作的精度都超过了90%，干活儿的人数少了很多，强度也大大减轻。 从“人力”变成了“算力”，马城铁矿这场“智变”给矿工带来了更安全、更体面的工作方式。这不仅是为了让职工过上好日子，更是给大家伙儿展示了一种智能、高效、绿色又和谐的现代化矿山新模样。