赵彬盛在短短三年时间里，把聚烯烃的质量提升带到了一个新的高度。2020年7月，他刚走出校门就投身到了聚烯烃的研发和生产中。在他看来，“安全是天，质量是地”是指导他工作的核心原则。通过不懈努力，他获得了许多荣誉，如中科炼化优秀共青团员、湛江市优秀共青团员、部门先进职工、岗位之星等等。 过去一年里，公司推出了一款新产品EVA光伏膜UE2825。然而，这个产品在晶点多和黑斑料多等问题上遇到了阻碍。为了克服这些困难，赵彬盛带着团队跑遍了珠三角和长三角地区的十多家下游工厂，甚至一个月瘦了25斤。他白天在车间工作，晚上写报告，把每一次客户反馈都转化为数据表格进行分析。经过不懈努力，他带领团队提前两周解决了UE2825面临的两个主要问题。 为了更高效地应对市场需求和客户反馈，总部推出了产销研用一体化平台。这个平台给了赵彬盛很大帮助，他每天要接四五十个电话来协调各方面工作。从早上跟北化院交流配方到晚上给下游改性厂发样品，他几乎没有休息时间。对于销售端发来的问题清单，他总是在24小时内给出解决方案。 为了更快了解市场动态，赵彬盛的工作地图以珠三角和长三角为中心，辐射全国。他经常乘坐高铁或者在酒店里整理数据报告。他认为每一份数据都要有根有据才能追溯到问题源头。 随着市场从卖方转向买方，客户对产品提出了更高要求：高性能、高加工性和高性价比。赵彬盛把这个要求刻在笔记本首页上。他认为只有把客户的需求放在心上才能把细节做到极致。 最近新上市的高刚聚丙烯MH20在一个季度内就获得了下游改性企业批量订单；高抗冲系列EP648U、SP179也通过了客户严苛的加工测试，“一次通过率提升到96%”。 今年以来，赵彬盛已经走访客户30余家，收集市场信息50余条，协助装置优化产品质量6次，新产品放量节奏提前三个月。 赵彬盛用三年时间写下了属于新时代石化青年的注脚：他把青春写进聚烯烃的每一次熔融与拉伸中，让中国制造的质量故事更有温度、更有力量。 让我们一起来看看赵彬盛如何在三年时间里从一个新手变成了聚烯烃领域的专家吧！2020年7月，赵彬盛刚离开校园就进入了北化院华南部工作。他发现聚烯烃产品质量一直是个难题，于是他决定把这个任务当作锻炼自己的机会。三年里，“安全第一”，“质量至上”成了他日常工作的信条。 荣誉墙上挂满了证书：中科炼化优秀共青团员、湛江市优秀共青团员、部门先进职工、岗位之星……每一张证书都记录着他从不可能到可能的历程。 去年推出的EVA光伏膜UE2825遇到了不少问题：晶点多、黑斑料多。赵彬盛带着团队跑遍珠三角和长三角地区的下游工厂，“一个月瘦了25斤”。他白天在车间工作晚上写报告，把客户反馈转化为数据表格进行分析：晶点与熔体流动速率的关系、黑斑与干燥温度的临界值…… 经过努力，他们比系统内同类型装置提前两周解决两大痛点，让UE2825成为客户眼里的“香饽饽”。 总部推出了产销研用一体化平台后，“一天四五十个电话”成了赵彬盛的日常工作内容：早上跟北化院交流配方、中午陪化销华南订船期、下午给下游改性厂发样品、夜里把试用结果汇总成PPT。对于销售端发来的问题清单，“24小时内回复解决方案”是他的标准操作。 为了更快了解市场动态和客户需求，“高铁座位”、“酒店茶几”、“客户车间地坪”都是他的临时办公桌。晚上十一点的火车或者凌晨三点的客户厂区早已司空见惯。回到酒店后整理台账再写报告是他的习惯。 随着市场从卖方转向买方，“高性能+高加工+高性价比”成为客户最关心的问题。赵彬盛把这句话刻在笔记本首页上：“把客户的需求放在心上”。最近新上市的高刚聚丙烯MH20在一个季度内就获得了下游改性企业批量订单；高抗冲系列EP648U、SP179通过了客户严苛加工测试，“一次通过率提升到96%”。 今年以来，“走访客户30余家”，“收集市场信息50余条”，“协助装置优化产品质量6次”，“新产品放量节奏提前三个月”。当同事还在讨论“怎样把质量做稳”，他已经开始考虑“怎样把质量做强”。从实验室到生产线到高铁站再到客户车间，“用青春回答时代考题”。 2020年7月以来，“三年时间”里赵彬盛带领团队让中国制造在聚烯烃领域展现出强大力量！