这阵子，中国石油长庆油田采油七厂为了保证原油生产，真是下足了功夫。自从1月份开始，厂里就把安全管理、生产组织和技术支持都给抓得紧紧的，到处都是热火朝天的干活景象。 他们为了让生产组织更高效，专门把以前的架构给优化了，搞成了作业区、井区、站点这三级管理体系。这样一来，不管产量有什么变化，指令都能直接发到井区一线，省去了不少中间环节。再加上利用SCADA系统实时监控，发现问题马上就能采取措施，中间的等待时间大大缩短了。 冬天雨雪天多，怕拉油的车受影响，厂里的调控中心天天都盯着天气预报。他们提前把拉油站点的库存情况摸清楚，安排好车辆拉运，保证站点库存一直不高。 临近年关了，干活的人多，安全风险也跟着变大。厂子决定把安全管理的关口往前移，重点盯着现场。要求入场作业的准入门槛提高了不少，必须严格检查承包商的资质、设备还有设计审批。对检查不合格的单位，一律不许进场干活。为了监控更全面，厂里还同时采取了视频监控和现场监督的办法。每个月还会开井下作业安全例会，把承包商的安全意识给提升上来，实现全过程管控。 面对部分区块产量不稳的情况，厂里通过搞油水井大调查来找出问题。结合实时数据和智能分析，查出了不少隐性毛病。他们赶紧跟相关部门沟通制定方案。为了防止资料造假这种事儿发生，巡护队专门整理了资料模板，细化了考核标准。还经常用视频监控和现场取样来抽查资料的真实性，维护技术数据的严肃性。（刘向东）