疫情肆虐这几年，东莞有个叫坚朗五金的公司，愣是靠着手里那两把刷子，产值还在往上蹿。要问有啥秘籍，董事长白宝鲲就摊了牌：“说白了，就是把标准做到极致，把质量扎进客户心窝子。” 3月29日这天，调研组一行人杀到了广东坚朗的地盘。好家伙，厂区里一尘不染，生产线转得飞快。一进大厅，“标准”这俩字做得特别大，挂在正中央。白宝鲲刚一开口就说：“疫情三年最苦的时候，咱公司愣是把20%以上的增长稳住了。” 负责公共事务的杨济雪拿数据证明，那是300多项专利还有120余项国家行业标准在后面兜底呢。大家伙儿在展厅里边走边问，杨济雪拿早年吃过的亏举例子。早先做表面处理时差点翻船——不同批次的色差一查吓一跳，超过了1.5ΔE，直接惹恼了客户要索赔。后来他们下了狠心，“色差≤1ΔE”直接写进了企业标准，再升级为行业推荐标准。这下好了，这就成了大伙都要迈过去的一道坎。 参观结束的时候，陈国良副部长把一块牌匾递给了白宝鲲。这块“市工商联（总商会）第十二届执委会副主席”的牌子不只是个面子上的荣誉，更像是给民营企业在标准化这条道上的新起跑枪。接下来工商联要和市场监管局联手干大事，搞个“东莞市工商联（总商会）标准化工作委员会”。 这么一来民营企业就不用再单打独斗了，大家跟政府、协会还有科研机构坐在一起商量事儿，形成一股合力去搞标准。调研组走的时候留下了三句口号：“对标”国际先进水平补上短板，“达标”成了习惯不再突击检查，“提标”敢于把自家标准变成国家标杆。白宝鲲把这三句话都抄在了会议室的黑板上发朋友圈。 车队一开出厂区，生产线还在轰轰作响呢。它们正在给一家全球连锁超市赶一批货——“零色差、零缺陷”的隐藏式铰链。箱子上印着的一行小字格外显眼：“Made in Dongguan, Standardized by JIANLANG”。这既是东莞的故事，也是中国的故事。