中国油气领域有个叫长庆油田的，最近给CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）井筒装上了一个叫“全天候传感器”的装置。这个装置能够长期监测井筒里的腐蚀情况，给二氧化碳封存提供了安全保障。肖丹和杨兰作为记者，还有周佩这个通讯员，报道了这个消息。长庆油田技术团队搞了三年研究，为了这个问题，他们弄了一个叫井下腐蚀连续监测技术的项目。这个项目终于在3月初的现场试验中获得了成功。为了应对二氧化碳封存在井下的复杂环境，技术团队想出了一套方法，给井筒装上了“眼睛”。这个“眼睛”就是由电感探针和腐蚀挂片组合而成的装置。他们给金属试片施加电流信号，通过电阻变化来捕捉腐蚀过程。这个装置可以把实验室级别的检测能力延伸到数千米深的井下。郭钢是油气工艺研究院油田化学与防腐研究所的副所长，他提到这个装置能耐125摄氏度高温和60兆帕压力，在油水环境下也能稳定工作。这个装置还能监测电阻变化来精确追踪金属减薄过程，误差率小于10%。 长庆油田在13口井进行了试验，一次下入成功率达到100%，数据传输也很稳定可靠。通过这个技术，长庆油田已经调整了3个批次的区块方案，优化了防腐策略节约了近千万元费用。这次技术突破让运维成本降低了很多，也实现了从“事后分析”到“实时监护”的转变。杨兰、周佩和肖丹一起报道了这个消息。下一步他们还计划让腐蚀数据从“地下存储、起出读取”转向“实时在线传输”。