刚开始学钣金折弯，很多新手总是一折就废。其实大部分报废都不是因为料厚或者刀具不行，而是顺序没想明白。90%的报废都是因为顺序没搞对。只要把这个顺序搞懂了，机床就能少出问题，产量和良率都能提上去。 基本的顺序分四步，最好背下来再练。先从里面折起小弯，给外面的大弯让路。接着从小半径的弯开始，一步步过渡到大半径，这样模具就不会过载了。特殊的异形件先折，避免后面的干涉。每一步完成后，都要确保后续的模具能伸进去退出来。 有时候图纸上有8道连续弯，别急着上机。先画个草图比对一下，问自己五个问题。刀具的圆角够不够？刀具圆角不能比图纸上的最小半径还小。夹具会不会挡住？下一个折弯的地方开口要避开夹具。会不会刮刀？上一个折痕离刀具或压脚的距离不能超过3毫米。最后一道弯通不通？最后一道完成后成品会不会顶住机床的后挡板？能不能用上一个折痕定位？这样就能省模具还保证精度。 如果这五个问题都没问题就大胆由内到外开干。只要有一个问题没解决就先折内侧小边再折外侧大边。 平行多道弯要“先窄后宽”，已折的部分像个隧道一样越来越宽才不会顶刀。垂直多道弯要“先长后短”，长边先压短边后压这样回弹小尺寸稳定。 最后把那四句口诀贴在机床前面每款新图前都默念一遍坚持三周你会发现废品少了产量多了。钣金折弯其实就像算加减乘除算对了一次成型算错了就是满地废料。