问题——原料成本持续高企，中小涂料企业压力加大 进入2026年，涂料产业链面临新一轮原材料价格上涨。原油价格波动带动乳液、树脂、钛白粉等核心原材料同步走高，并迅速传导至生产端。业内人士指出，原料成本涂料生产中占比较大，部分中小企业的原料支出甚至超过总成本的九成。在需求尚未明显回升的情况下，成本上涨直接压缩了利润空间，企业陷入“涨价失单、不涨亏损”的两难。有些工厂因此选择停产观望，行业洗牌速度加快。 原因——外部不确定性抬高成本，行业结构短板暴露 本轮成本上升既受国际能源价格影响，也与行业内部长期存在的问题叠加有关。一上，不少企业依赖单一原料和短周期采购，缺乏长期合作及风险对冲机制，应对价格波动的能力有限。另一方面——同质化竞争突出——过去靠低价争取市场的模式在当前环境下难以为继。此外，终端需求增长缓慢，企业难以将成本转嫁出去。多重压力下，原料价格上涨已不仅仅是成本问题，更成为检验企业综合能力的一次考验。 影响——行业洗牌加速，竞争重心向综合能力转移 业内预计，如果原材料价格持续高位且终端需求没有明显改善，中小企业退出风险会深入上升。反之，那些具备供应链管理、技术研发和客户服务能力的企业有望保持稳定产能和交付，在行业调整期赢得更多市场份额。可以看到，行业竞争正从单纯拼价格、拼规模，逐步转向比拼研发、质量、交付和服务等系统能力。对客户而言，在不确定性增加时，稳定供货、标准化工艺和可靠质量比低价更有吸引力。 对策——锁定供应、灵活控仓、差异化服务提升竞争力 面对行业震荡，浙江永康顶盛塑粉有限公司表现出较强韧性。负责人介绍，公司通过与上游供应商建立长期合作关系，提前锁定部分原料，并保持适度库存以保障生产，但避免盲目囤货，以防库存积压和资金压力。同时，公司调整战略，从单一产品销售转向“解决方案”输出，围绕粉末涂料配方开发、样品试制和工艺优化，为下游制造企业提供全流程支持。通过环保塑粉技改项目提升产能和工艺稳定性，实现交付效率和质量一致性的提升。 服务模式也在升级。公司将技术支持从远程拓展到客户现场，安排工程师进入喷涂线排查问题，减少因环境或操作导致的质量波动，不再简单将终端故障归咎于材料本身。业内认为，这种“现场服务”虽然成本更高，对团队要求更严，但能提升客户黏性，在强调良品率和稳定交付的当下形成差异化优势。 前景——绿色升级与产业提质推动高质量供给 从长期看，涂料行业正加速向绿色低碳、高性能方向升级。粉末涂料因无溶剂、低挥发等环保特性，契合制造业绿色转型趋势，有望拓展更多应用场景。同时，环保要求趋严和客户对一致性的需求提高，使得行业更加依赖技术、工艺和服务体系，单靠低价竞争的空间将进一步收窄。 业内认为，未来原材料价格仍可能受到国际形势、能源供需和产业链库存周期影响而波动。企业既要在供应链端强化采购和库存管理，也要在产品端突出性能优势，在服务端打造可复制的现场支持能力，以实现稳健增长。对地方产业集群来说，通过推动技改升级、完善检测与标准平台、促进产学研协同，也能提升整体抗风险能力和竞争力。
鑫彩塑粉的案例表明，在充满不确定性的市场环境下，企业核心竞争力不仅体现在应对危机，更在于把握趋势。当行业加速调整时，坚持技术创新和注重长期价值的企业最终会脱颖而出。这为行业发展提供了启示，也为实体经济实现高质量发展带来借鉴。