百事集团在西安建了个世界级的绿色智慧工厂

000个、000吨、10月28日、13个、13亿元、6亿元、80%、AI、Bre、Bre-TUV、CEO、TUV、中国、李友林、百事 这些数字和名词都还在。 百事集团在中国的第十家食品工厂投用了,地址在西安,这次不光是盖了厂房,更是个世界级的绿色智慧工厂。10月28日这天大家伙儿都到了,有西安市委市政府的领导,也有经开区的人,还有谢长安这位百事亚太区CEO,盛瑞涵、李友林还有其他高管都出席了仪式。这次的基地首期建了36,000平方米,每年能生产25,000吨东西。 首期投资花了快6个亿,加上后续的一共大概13个亿,这个项目能给当地带来超过4,000个工作岗位,不光管生产制造,还涉及销售和物流这些上下游的产业。更厉害的是,这工厂一修好就拿到了Bre-TUV的低碳卓越级认证。靠着百事在数字智能化方面的本事,从破土动工到正式投产只用了13个月,这是百事在全球建工厂最快的一次纪录了。 中国西北地区的发展大家有目共睹,盛瑞涵把这个基地的落成看成是百事在西部深耕战略的重要一步。基地利用陕西的地理优势和产业底子,打算服务西北七省的老百姓。李友林说陕西基地是结合了可持续发展战略和数字智能技术的未来工厂。投产后他们会用更高效也更环保的方式服务西部的消费者。 这个基地把“百事智慧”和“百事速度”都体现出来了。从一开始规划就把数字技术和绿色理念揉进了建设的全过程。设计、盖房子、管理生产这些环节都用了好东西。比如高效的水电热能源管理系统、两条世界领先的数控自动化生产线、全栈智能监测平台这些高科技玩意。 拿绿色生产来说事儿吧。新鲜土豆变成薯片的时候每一颗都被用到了极致,实现了生产“零废弃”。土豆皮渣能通过厌氧发酵系统变成生物天然气给工厂供电;切片漂洗的淀粉水通过离心能回收利用;土豆里的水分也能通过蒸汽冷凝再收回来。工厂还装了生物质能源设施、光伏发电设备,用的是绿色电力。 AI传感技术也被深度融入到了生产环节里。百事自家研发的AI模型会结合视觉识别系统的实时数据来自动调整工艺参数,保证每一片薯片都符合全球统一的高标准。这个基地还在百事全球第一次尝试了生产系统模块化设计制造和精益安装经验。安装速度快了四倍多,投产一个星期就达到了设计产能的80%。 贾强主任觉得百事陕西基地的落成对推动西部马铃薯产业链的协同发展很有好处。它不光能吸引更多上下游企业过来扎堆儿落户,也是外资深度参与陕西高质量发展的好例子。这个项目本身就是个绿色低碳的样板间。 从速度到协同再到创新和环保,百事集团这次真的把实际行动做得挺到位的。他们在推动行业往更高效、更低碳、更可持续的方向上迈了一大步。这种做法给行业高质量发展注入了持久的动力。大家一起共创绿色、共享、可持续的美好未来吧。