中新网1月10日从崇左发来报道，探访了广西糖业集团旗下的大新制糖有限公司，发现这里今年的新气象特别足。 在自动化生产线忙碌的背景下，车间里满是甘蔗的清香。为了达到提质增效和绿色生产的目标，这家企业这次在各个环节都下了功夫。 从源头开始就加强了技术指导和流程优化，让进厂的甘蔗更新鲜也更干净，不但减少了设备磨损，连能耗也降下来了。再加上榨季前的高标准改造和现在的精细维护，生产线实现了安全零事故、均衡高效运转，日榨量也顺利达成了最优目标。 节能降耗的成效尤其明显。通过技术改造和全过程管控，综合用气量同比降了6.2%，辅助材料消耗也优化了不少。水用得更少了，蔗渣打包率却更高了。这是一条高效清洁又可持续的路子。 这家拥有“广西数字化车间”和“广西绿色工厂”称号的公司，把智能化和绿色化深入到了生产里。他们不光搞好内部管理，原料视野也走出了国门。这次和越南高平省合作了1.6万亩基地，把从越南田里到中国车间的全链条管理模式建立起来了。 总经理曾剑威说这个体系覆盖了种植、运输、质检到加工各个环节，能保障原料稳定又有品质。对于这种模式的价值，农务部部长蒋柱辉认为它利用了两国在租金和技术上的差异实现互补，推动了农业合作从贸易向全产业链升级。 蒋柱辉还提出了未来的一些想法：加强跨境培训交流；帮越方给农资开绿灯；创新种植模式搞连片整治；探索实现“点对点”物流直通。大新制糖有限公司的党委书记秦兑明表示他们不仅要扩大合作广度还要深耕内部管理深度和产业链协同精度。 作为一家年产超12万吨、产值突破7亿元的企业，他们正通过管理创新打造标杆企业。给食糖供给安全和区域高质量发展注入动力。