国内最大燃煤机组烟气深度降霾协同减排与余热利用项目在山东枣庄投运

长期以来,北方地区冬季重污染天气频发,其中70%以上集中于供暖季。

虽然燃煤电厂已普遍实现颗粒物不超过5毫克每立方米的超低排放标准,但这一成就掩盖了一个深层问题:烟气中携带的大量低温余热、水汽及可凝结颗粒物仍是PM2.5生成的重要前体物。

特别是湿法脱硫后排放的饱和湿烟气形成的"白色烟羽",不仅引发公众视觉焦虑,其高湿环境还会加剧气溶胶吸湿增长,成为雾霾形成的"隐形推手"。

这一行业共性难题长期困扰着我国高耗能产业的绿色转型。

面对这一瓶颈,国舜集团依托20余年湿法脱硫工程经验积累,创新提出了"湿法脱硫浆液闪蒸耦合热泵深度降霾及烟气潜热回收"技术路线。

该技术方案巧妙规避了传统烟气直接冷凝易腐蚀、结垢、破坏脱硫系统水平衡等技术瓶颈,通过闪蒸技术不仅解决了空间受限和引风机余压不足等工程痛点,更在烟气深度冷凝降霾、节水的同时实现了余热回收,达成了污染物协同减排与余热经济效益化的统一。

该项目在不改动原有烟道和引风机的前提下,实现了污染物协同深度削减与能量回收的双重目标,体现了系统性创新的工程思维。

枣庄八一项目的投运交出了一份亮眼的"绿色答卷"。

项目可凝结颗粒物去除率达50%以上,节能降碳成效显著。

额定余热回收功率达36MW,年回收烟气余热约29万吉焦,年可节约标准煤1.02万吨、节水10万余吨、减少二氧化碳排放2.72万吨,同步削减二氧化硫87吨、氮氧化物75吨。

项目年回收高品质凝结水10万余吨全部回用,大幅降低新鲜水消耗。

烟气含湿量显著下降,"白烟"现象得到显著改善。

在余热回收过程中,烟气被深度冷却,有效脱除了可凝结颗粒物、硫酸雾、溶解性盐及氨逃逸等PM2.5核心前体物,从源头上削弱了冬季雾霾的生成条件。

业内专家评价这是在不增加任何末端治理设备前提下完成的"隐形超净排放"。

更具吸引力的是,该项目年节能收益超1300万元,供暖季日均收益超10万元,投资回收期短,具备极强的市场推广潜力。

山东作为工业大省、能源消费大省,现有热电联产机组装机容量约10.6万MW,承担全省约40%的供热任务,但仍有近0.92亿平方米的供热缺口。

若将国舜"浆液闪蒸"技术推广至全省70%的热电联产机组,预计可新增清洁供热面积超1亿平方米,可惠及超千万人口的冬季取暖需求。

据测算,全面推广后,全省年可节约标准煤约218万吨,减少二氧化碳排放579万吨、二氧化硫1.85万吨、氮氧化物1.61万吨,回收凝结水2340万吨。

这不仅能极大缓解煤炭消费总量控制压力,为高端制造业腾挪出宝贵的能耗与碳排放指标空间,更能推动传统行业向集供电、供热、供水、环保于一体的综合能源服务站转型,深度契合国家"双碳"战略部署。

从“白烟围城”到“蓝天答卷”,山东的实践印证了环境保护与经济发展并非零和博弈。

当技术创新打破路径依赖,传统高碳产业同样能蹚出绿色增长的新路。

这场发生在齐鲁大地的工业革命,或许正为全球燃煤治理贡献着中国智慧。