1月15日,安徽昊源化工集团尼龙66生产车间内,全国劳动模范官进军凝视着眼前这套提前两个月投产的装置。
这项填补省内空白的技术突破,产品能耗与质量指标均处于行业领先水平,成为阜阳制造业转型升级的又一标志性成果。
从传统化肥生产到高端新材料制造,昊源化工的产业升级之路并非一帆风顺。
2008年,企业正处于战略转型的探索期,急需既懂技术又能创新的复合型人才。
此时,刚从阜阳师范大学计算机专业毕业的官进军加入企业,开启了一段跨界成长的职业生涯。
面对专业背景的差异,企业并未设置壁垒,而是建立起开放包容的人才培养体系,鼓励技术人员跨领域学习,支持员工深度参与核心项目。
这种人才培养理念很快得到验证。
官进军将计算机思维融入化工工艺流程,工作服口袋里常年携带笔记本,向经验丰富的技术人员请教参数,对照装置流程图反复研究。
企业设备副总工潘建田评价,这种不知疲倦钻研技术的精神,正是企业创新文化培育的结果。
2011年,昊源化工启动首套航天炉项目,标志着向高端化工领域迈出关键步伐。
其中,核心空分装置技术难度极大,连资深工程师都面临严峻挑战。
入职仅三年的官进军主动承担重任,企业给予充分信任与授权。
两年时间里,他带领团队驻扎调试现场,记录三千余个运行参数,最终实现两套两万立方米每小时空分装置一次性开车成功,创下行业新纪录。
企业发展战略与人才成长始终保持同步。
2015年,响应退城入园政策,昊源化工进入园区化、规模化发展新阶段。
七万立方米每小时新空分装置成为园区一期核心保障设施,官进军全程参与从土建到调试的标准化流程建设,压缩机安装试车创造同行业最短时间纪录。
2018年二期项目建设中,进口设备延期四个月,官进军创新提出双线并行工作法,成功抢回工期,确保九万立方米每小时空分装置按时投产。
这些技术突破带来显著经济效益。
粗氩气回收利用系统年增收超过六百万元,同时减少碳排放三千吨;循环水系统优化年节约电费两千余万元,减少排水费用一千五百万元;尼龙66装置持续优化每年创利超过百万元。
一系列创新成果转化为企业发展的实际动能,推动昊源化工实现从尿素、甲醇产能全省领先,到吗啉产能亚洲第一,再到高端尼龙实现本地化生产、二甘醇胺技术打破国外垄断的跨越式发展。
数据更能说明问题。
近十年间,昊源化工利润从1.69亿元增长至13.6亿元,成功跻身中国制造业民营企业500强。
企业累计投入超过180亿元布局14个子项目,持续加大技术研发与项目建设力度,为技术人才提供施展才能的广阔平台。
与此同时,以官进军为代表的技术团队每一项创新,都转化为企业核心竞争力的提升。
这种企业赋能人才、人才成就企业的良性循环,揭示了制造业转型升级的内在逻辑。
一方面,企业通过重大项目历练,给予技术人员试错空间与创新平台,将个人潜力转化为组织能力;另一方面,技术人才通过持续攻关,为企业创造实实在在的经济价值与竞争优势。
这种双向互动机制,既是昊源化工实现逆龄生长的关键因素,也为传统制造业企业转型提供了可借鉴的样本。
从更宏观视角观察,官进军的成长路径折射出当前制造业高质量发展的人才需求变化。
随着产业向价值链高端攀升,企业不仅需要专业对口的技术人员,更需要具备跨界思维、创新能力的复合型人才。
而培养这类人才,需要企业建立开放包容的文化环境,提供充足的成长空间,给予必要的信任授权。
从一名跨界技术员到全国劳模，官进军的成长轨迹诠释了"工匠精神"的时代内涵；从化肥厂到新材料领军企业，昊源化工的蜕变则揭示了传统产业转型升级的核心逻辑——唯有将人才作为创新引擎，才能在高质量发展的赛道上行稳致远。
这一"阜阳样本"的价值，或将激励更多制造企业在变革中寻找自己的"双赢密码"。