在钢铁行业绿色转型与能耗双控的背景下，能源调度成为企业降本增效的关键环节；河北鑫达钢铁集团有限公司能源动力厂能源调度科副科长刘雪峰，以七年一线实践积累，交出了一份亮眼的成绩单。 问题与挑战 钢铁生产特点是高能耗、多介质联动，外部电网波动、设备突发检修等不确定因素常导致能源供应失衡。如何实现水、电、风、气（汽）等能源的精准匹配，成为制约生产连续性和能效提升的核心难题。 创新与实践 刘雪峰带领团队构建动态预警平台，设定多级阈值实时监控能源波动。2025年，通过预判外部电网异常并启动应急调度预案，成功避免主线生产中断。其主导的“避峰就谷”用电调度策略，有效降低高峰负荷成本；优化煤气掺烧比例后，全年煤气放散率同比显著下降，创历史最优水平。 在管理层面，他推行“人人都是成本员”机制，将能耗指标分解至班组，并联合分厂开展用能诊断。蒸汽管网改造、余热回收路径优化等举措，推动全厂综合能效提升15%以上。 团队与传承 “单兵作战无法应对复杂系统”，刘雪峰注重团队能力建设。通过重构岗位职责、标准化流程，调度科应急响应效率提高40%。在多次突发任务中，这支队伍表现出高效协同的执行力，成为企业能源安全的“守门人”。 行业启示 当前，工业领域正加速向智能化、低碳化转型。刘雪峰的实践表明，传统能源管理需从被动响应转向主动预测，通过数据驱动决策与跨部门协同，方能实现“安全”与“效益”双赢。未来，随着数字孪生等技术的应用，能源调度或将成为钢铁企业核心竞争力之一。
能源保障虽不显山露水，却决定着生产是否顺畅。把风险防控前置，把优化做在日常，把节约落实到每一项指标，是钢铁企业提升竞争力的必经之路，也是绿色转型的基础。用更精细的调度、更协同的机制、更扎实的作风，才能稳住基本盘，打开发展空间，在高质量发展的道路上争取更多主动权。