黄石这家叫做劲佳包装有限公司的企业最近可真忙活，订单来了一个接着一个，大家都在加班加点赶货。走进他们的生产车间，那股热火朝天的劲儿，简直让人想捂紧耳朵听机器响。刚从印刷机那边出来的生产总监刘丽红，嘴巴跟机关枪似的，一点都不拖沓。她告诉我，年前厂里最忙的就是给劲牌公司的金荞、黑荞、苦荞三款产品换包装。主要是想配合劲牌公司环保减碳的要求，把以前那种包装有点厚的那种都换成低碳的材料。今年订单特别多，比往年那个旺季还要忙。2月1日刚拿到劲牌公司280多万套新版包装订单，没过几天又追加了90万套金荞的单子。现在大家伙儿都没日没夜地干，就为了把货按时送到客户手里。 看看车间里头，机器轰鸣声挺大，但不乱套，全是智能化的生产线在全速跑。那些印刷机、模切机还有包盒机都摆得整整齐齐。一摞摞白纸经过印刷、模切、覆膜、成型这些步骤后，瞬间就变成了漂亮的包装盒成品。操作工人看着电脑屏幕上的数据，手指点两下就能把参数给调好了。 这家公司可是华中地区最大的纸制品包装企业了，东西配套得特别全。以前大家老觉得印刷包装行业就是傻大黑粗，现在可完全不一样了。他们搞了个“5G ”全连接工厂，正在从传统印刷变成智能“智造”。刘丽红拿包盒机举例说：“以前没自动包盒机的时候得靠人工刷胶、包盒。20多个人一天最多也就能做七八千个。”现在用了自动包盒机一天能做一万多个呢。 车间里头的管理也变得特别透明和高效了。“5G工厂”能让他们实时追踪生产进度、在网上报修设备问题、自动算物料需求。这样既科学又省心。在质量把控和设计创新上也不差劲儿。工艺设计部的魏春盈工程师说：“我们在办公室就能看车间里的设备情况和订单完成情况。”设计师们有了新系统帮忙就能设计出既符合厂里生产能力又让客户满意的产品。 我还发现公司设计部门门口放了6把用纸板搭的椅子呢！设计师们真有想法！“企业的竞争力不在于拼低价”，刘丽红说得挺实在的。只有靠智能化、自动化带来的生产效率和产品质量还有交付能力才能赢下大客户的订单。 现在外面的雪好像停了点儿了？可是车间里的机器还是嗡嗡响个不停！工人们还在那儿忙活着呢！他们用自己的辛苦付出见证着企业升级换代的脚步！也预示着印刷包装产业在科技的帮助下会越来越好！