在自贡市大安区的工业园区内，一条全长120米的托辊自动化生产线正高效运转。
机械臂精准抓取、激光检测仪实时校准，与二十年前工人们弯腰手工组装的场景形成鲜明对比。
这种转变，正是运机集团改革发展的缩影。
作为1966年成立的老牌国企，运机集团曾面临计划经济体制下的典型困境：2003年改制前，企业机构臃肿、设备老化，年产输送机械不足5万吨。
在时任领导班子带领下，企业率先实施"整体租赁经营"改革，通过资产重组建立现代企业制度。
2009年完成产权制度改革后，企业产能三年内实现翻番。
技术升级成为转型关键突破口。
企业投入2.3亿元建设的智能化生产基地，使托辊生产线用工减少40%，产品合格率提升至99.2%。
2021年登陆深交所主板后，募集资金重点投向"露天大运量节能环保输送装备"研发，其核心技术已应用于全球30多个国家的矿山项目。
绿色发展方面，企业建成自贡市规模最大的3.45兆瓦光伏储能系统，年减排二氧化碳达3200吨。
这种"绿色电力+智慧配电"模式，使企业用电成本下降18%，为西南地区重工业企业提供了可复制的低碳转型方案。
中国机械工业联合会专家指出，运机集团的实践印证了传统制造业"改革—创新—绿色"的升级路径。
随着"十五五"规划对高端装备制造的扶持力度加大，已完成数字化转型的企业将获得更大发展空间。
从计划经济时代的老国企到现代上市公司，从传统手工作坊到智能化生产基地，运机集团的发展轨迹启示我们，改革创新是老工业基地企业的必然选择，也是唯一出路。
在新发展阶段，更多像运机集团这样的企业应当坚定改革决心，以产业报国为初心，以创新驱动为引擎，在智能制造、绿色发展的大潮中找到自己的位置，为中国装备制造业的高质量发展贡献力量。