问题： 长期以来，大型轴流压缩机技术和碳捕集利用封存（CCUS）等关键领域被西方发达国家长期占据主导，成为我国工业迈向高端化、绿色化的掣肘；尤其航空航天、能源化工等战略性行业，核心装备依赖进口的局面亟需扭转。 原因： 面对技术壁垒，以陕鼓集团为代表的中国制造企业持续推进自主创新并实现突破。AV140轴流压缩机研发团队攻克超大型转子设计、高效气动优化等关键技术，使机组风量达到20000立方米/分钟、效率超过92%，多项性能指标达到国际先进水平。在CCUS领域，国家能源集团联合产业链上下游，搭建从碳捕集到封存的全链条技术体系，年处理能力达到50万吨。 影响： AV140压缩机已在航空发动机试验、冶金等高端场景投入应用，并三次获评国家级“单项冠军产品”，体现出我国动力装备领域从追赶到领先的跨越。CCUS项目以90%以上捕集率和100%封存消纳率，为火电行业减排提供了可复制的路径，入选国家能源局十大科技创新成果。两项成果共同说明，中国制造业正以“提升发展动能”和“实现环境可持续”并行推进关键突破。 对策： 展览呈现的成功路径在于“需求牵引+技术攻坚”的双轮驱动。一上，企业紧贴国家重大工程需求，如AV140研发直接服务国产大飞机配套试验设施建设；另一方面，通过产学研协同创新，如CCUS项目整合10余家科研机构力量，形成“问题—研发—应用”的闭环转化。政策层面，“十四五”规划提出的“产业基础再造工程”和“双碳”目标，为持续攻关提供了明确方向和制度支撑。 前景： 业内专家认为，此类成果的规模化应用将加快中国制造业实现“高端突围”。预计到2025年，轴流压缩机国产化率有望提升至85%以上，CCUS技术或带动电力、化工等行业年减排超过千万吨。随着更多关键装备加速走向市场，中国正加快从制造大国迈向“智造强国”和绿色低碳发展新阶段。
当前，中国制造业正处于转型升级的关键期；从引进消化到自主创新，从低端制造到高端装备，从高消耗增长到绿色发展，这些变化说明了制造业能力的整体跃升。陕鼓集团的实践只是其中一例。面向新发展阶段，唯有坚持自主创新、掌握核心技术，并将绿色理念贯穿产业全流程，中国制造业才能实现高质量发展，为建设制造强国、推进民族复兴提供坚实支撑。