装配式建造模式引关注 上海地铁建设团队赴深圳实地考察全预制施工技术

在城市化进程加速与“双碳”目标双重驱动下,轨道交通建设正面临效率提升与绿色转型的迫切需求。

近日,上海申通地铁建设集团有限公司高层团队专程赴深圳,对中铁八局承建的22号线桂花站项目展开实地调研,标志着国内一线城市地铁建设领域的技术互鉴进入新阶段。

作为全国首批全预制装配式地铁车站试点,桂花站项目通过工厂化预制、模块化拼装,实现主体结构施工误差控制在毫米级,工期较传统模式缩短30%。

观摩团队现场察看了数字化测量机器人定位、智能吊装系统协同作业等创新应用,其“像搭积木一样建地铁”的施工场景,直观展现了建筑业工业化转型的突破性进展。

业内分析指出,装配式技术的推广受三大因素推动:一是传统现浇施工易受天气干扰,且产生大量建筑垃圾;二是城市核心区施工场地狭窄,需压缩作业面;三是“十四五”规划明确要求新建建筑装配化率达30%以上。

深圳地铁通过BIM技术全程模拟、预制构件二维码溯源等举措,将拼装合格率提升至99.2%,为行业树立了新标杆。

此次跨区域交流凸显出技术共享的深远意义。

吉茂杰在座谈中强调,上海正推进轨道交通14号线等装配式项目,两地经验融合将加速形成行业标准。

据住建部数据,全国已有28个城市试点装配式地铁建设,预计2025年市场规模将突破千亿元。

但专家同时提醒,需加强产业工人培训、完善构件运输体系,以解决技术落地“最后一公里”问题。

轨道交通建设既是城市发展的“加速度”,也是治理能力的“试金石”。

从现场观摩到对标交流,体现的是行业在新阶段对高质量发展的共同追求。

面向未来,装配式与智能建造的推广不应止于技术展示,更应落实为标准化体系、数字化治理和安全底线能力的全面提升。

以可复制的工程实践带动制度与管理创新,才能让“更快、更好、更绿”的建设理念真正转化为城市运行的长期价值。