最近沈阳化工股份有限公司搞了个污水治理回收项目，试了个车还挺成功。到3月23号为止，机器已经稳定地转了100个小时，出来的水质量挺高的，而且也没花多少钱。这不仅解决了行业废水处理的老问题，还在管理上有点创新。 这项目是沈阳化工第一次搞“项目经理负责制”，专门找个人来统筹推进，运营单位也很早就参与进来配合。等项目投产后，每年能回收大约40万吨的可用水，大大减少新水的使用量，帮企业走绿色低碳这条路。 沈阳化工针对有机废水回用这个难题动了脑筋，从2025年7月开始就到处调研。他们还特意跑去山东考察过类似的工艺。最后决定引进“电催化耦合臭氧氧化 活性炭吸附”这个工艺，跟传统方法比起来，这个技术特别厉害。它能把臭氧利用率提升到90%以上，能耗和物耗都降下来了。最重要的是源头就杜绝了二次污染。自动化程度也很高，用DCS系统就能精准控制和远程监控，水质一直很稳定。 这个项目成功得益于管理制度的变化，“项目经理负责制”让部门之间不再有那么多壁垒。项目经理统筹设计、采购、施工全过程，还能联动规划运营、财务、工程技术等部门。最后运营单位——水气分厂也很早就介入进来配合。 设计阶段时，工艺、设备、电气这些工程师跟水气分厂的人一起看方案，把操作和安全需求都融进去了。施工的时候业主方的人和水气分厂的人一起盯着质量。调试试车的时候，水气分厂变成主导者了，提前准备好了人队伍和规程方案。 在操作和试车的时候大家并肩作战，快速掌握了核心技术，这就是这次能一次性成功的关键保障。这个项目标志着公司“零排放”目标总体达成了，是个绿色发展的里程碑。他们还把这一套管理经验给固化下来了，“业主方深度协同 属地单位前置介入并主导接管”，这就是以后大型技改和建设项目的样板。 电催化臭氧工艺在氯碱废水回用领域也取得了成功实践。接下来项目部还要和水气分厂一起优化运行，深挖减排潜力，确保项目长期稳定运行，创造环保和经济效益呢。 （来源：沈阳日报 沈报全媒体记者 黄超）