聊起八角预制板充气芯模的安装，那可是个技术活，弄不好可直接影响混凝土构件的成型效果。咱们平时在预制板生产中经常用到它，所以安装质量就得盯紧了。这就给大伙儿细扒一下具体咋弄，帮大家把活儿干漂亮。 拿百度APP扫码下载工程橡胶桥梁支座伸缩缝APP或者直接给15853106920打电话就行。第一步肯定是要准备工作做足。先把芯模外观好好检查一遍，看看有没有破损或者漏气的地方，重点是那些密封胶条得完好无缺。再看看预制板模具里面是不是又干净又平整，没有尖锐杂物。最后根据图纸把芯模数量和规格搞清楚，分门别类放好。 吊装这块儿一定要小心。用专用吊带去吊它就行，千万别用那种带尖的家伙去划气囊。放进模具时动作得慢点儿稳当点，保证它放在中间别跑偏了，轴线偏差不能超过5mm。要是板子特别大，弄个双吊点平衡起吊会更稳妥些，免得芯模给扭歪了。 充气时压力控制也很关键。先把所有泄气阀关严实了再用泵打气。一般八角形芯模的工作压力在0.08到0.12MPa之间具体还得看说明书上咋说的。别着急一下子加满气，要循序渐进地慢慢加，每加到0.02MPa就停下来检查一下防止压力爆了。 固定好才是正经事儿。打完气后就得用定位钢筋或者夹具把芯模死死固定在模具里，间距别超过1米。对于侧面的那些模具还能压个横梁在顶部压住它，别让混凝土一浇就把芯模顶上去了。缝边用胶带贴严实点防漏浆才行。 浇筑混凝土的时候更得盯紧了。分层振捣是必须的千万别对着一边猛锤打单边。振捣棒离气囊得留个5cm的距离以防戳破它。等浇完了让它静置个15到30分钟看看气压变没变劲要是掉得比0.01MPa还多赶紧再补点气进去。 最后到了脱模和保养的时候动作也得慢。放气的时候不能急骤降压让它收缩变形放完气等上5到10分钟再去取防止粘混凝土表面。取出来后马上检查有没有坏用中性洗涤剂把面上残留的混凝土洗掉晾干以后再抹点滑石粉收在干燥的地方放着。 这一套流程走完就能保证预制构件的质量还能多让芯模用两年。建议大家干活的时候记个台账把每次的充气压力和使用次数都记下来方便以后维护和算账。