BM42高速钢可是个大家伙，凭借它那超高的硬度、强韧的红硬性、还有那耐磨得很的特性，外加挺不错的机械加工性，被各种高精度的刀具模具厂商抢着用。这钢就好比是含钴的高性能工具钢里头的战斗机，有那么几个性能是绝对扛打的。咱们先来看看它的元素配比：碳含量差不多在1.00%到1.10%之间，这可是形成碳化物、奠定硬底子的关键。铬的含量一般在3.50%到4.25%，能给钢提提神，让它淬透性更好、不容易氧化、也不容易磨坏。钼的量有点大，占了9.00%到10.00%，专门形成Mo₂C这种硬硬的东西，让高温下的硬度也能稳住。钴呢占7.50%到8.50%，能帮碳化物溶得更好，顺便提高底子的硬度，让红硬性更强、抗崩裂的本事更大。钨占1.00%到2.00%，钨佬主要是帮忙在高温下撑场面。钒也不遑多让，含量在1.00%到1.30%，析出VC纳米颗粒来细化晶粒，这样就不容易开裂了。硅和锰这俩比较少，都不超过0.40%。磷和硫更是少得可怜，不超过0.030%，为的就是少给韧性添堵。 淬火之后的硬度能达到70HRC左右，磨起来那是相当耐用。就算温度高达600℃左右，硬度和耐磨性也不会垮，特别适合那种又快又狠的高速切削和重载工作。这钢不光硬，韧性也不错，不怕断不怕弯。经过精密热处理后晶粒特别细，结构均匀了强度和耐磨性自然也就上去了。这种高硬度、高红硬性、高韧性再加上耐磨的综合表现，让BM42成了切削工具圈里的香饽饽。 至于怎么把这股子劲儿折腾出来，主要靠退火、淬火和回火这几招。退火是在840到870℃烧个一烧然后空冷，目的是把加工硬化给消除了，让硬度降下来好干活。淬火预热的温度范围是732到843℃，真正的淬火温度盐浴炉要用1170℃，可控气氛炉则用1188℃，淬火介质用油、空冷或者盐浴都行。回火则是在540到600℃之间操作，建议做个3次回火，每次至少捂一个小时。这样反复折腾下来硬度和耐磨性才能更上一层楼。 到底能干啥？这东西啥都能造！像刀片、刀头、车削刀片、铣刀还有钻头都能拿来用，尤其是那些硬得不行的材料或者高温环境下干活最稳当。做冲模也是一把好手，耐磨又耐热。锯片切割难搞的东西也表现抢眼。像航空航天、汽车制造、军事工业还有模具加工这些地方只要对高性能刀具有需求的地方它都能去凑一脚。