空分机组首次试车成功 陕鼓动力助力天钢绿色转型

1月7日上午,天津钢铁集团厂区内传来喜讯。由西安陕鼓动力股份有限公司为其量身打造的空分压缩机组一次性试车成功,运行平稳。该成果标志着天钢集团动力空分设备更新优化提升改造项目实现突破,为这家被誉为"天津冶金工业摇篮"的现代化钢铁联合企业增添了绿色高效的新动能。 当前,我国钢铁行业正面临深层次的转型升级压力。作为能源密集型产业,钢铁生产中工业气体供应系统的能耗占比较大。传统空分装置存耗能高、可靠性不稳定、质量波动等突出问题,成为制约行业绿色发展的重要瓶颈。天钢集团作为国有大型企业,在国家推动大规模设备更新、优化升级传统产业的政策指引下,决定对制氧系统进行系统性改造,以期通过更新高耗能装置,全面提升工业气体供应的效能、可靠性和能源利用效率。 此次改造项目的核心是更新空分压缩机组。作为空分装置的"动力心脏",压缩机组的性能直接决定了整个系统的运行效率。陕鼓动力凭借在能源动力装备领域数十年的技术积淀,以及在大型空分及压缩机组节能改造上的丰富经验,为天钢提供了融合高效节能设计与先进控制技术创新解决方案。新机组通过优化结构设计、采用先进的变工况控制技术,能够有效降低电耗与运行损耗,为客户实现系统性节能提供了坚实的装备支撑。 项目的节能降碳效益十分显著。根据测算,这项目投运后,天钢整体能效将提升14%以上,年节约用电3072万千瓦时,相当于减少标准煤消耗9000余吨,降低二氧化碳排放约2.7万吨。这些数据充分表明了通过设备更新实现节能降碳的巨大潜力。对天钢而言,这不仅有助于降低生产成本、增强市场竞争力,更是践行"双碳"目标、履行社会责任的具体行动。 从更广阔的视角看,天钢与陕鼓的此次成功合作具有重要的示范意义。当前,我国正深入实施产业升级战略,传统制造业迎来转型升级的历史机遇。高品质、高安全性的工业气体需求将持续增长。钢铁、化工、电子等多个行业都面临类似的设备更新需求。天钢通过更新空分装置实现节能降碳的实践路径,为全国同类企业提供了可借鉴的经验,有助于推动整个行业的绿色转型。 展望未来,随着该项目的全面建成投运,天钢将更巩固绿色发展基础,为区域产业升级与经济高质量发展提供更清洁、更经济、更可靠的工业气体保障。同时,这一成功案例也将激励更多传统工业企业加快设备更新步伐,通过技术进步和装备升级,实现降本增效与绿色发展的有机统一。

天钢空分机组改造项目的成功,表明了国有企业在"双碳"目标下的担当,也展示了技术创新对产业升级的推动作用。在高质量发展阶段——类似的技术改造将持续涌现——为传统产业注入新活力,助力经济绿色转型。