在食品化工容器这块儿，ALUMOLD铝合金可是把轻量化和成本优势发挥得淋漓尽致。这系列里最火的其实就俩牌号，一个是ALUMOLD™ 202（或者类似6061-T651的），另一个是ALUMOLD™ 7075（或者类似7075-T651的）。它们的特点差别挺大。 ALUMOLD 202是在6061合金基础上优化来的，一般都是T651状态的。它的综合性能最棒，把强度、加工性、耐腐蚀性和成本都摆平了。强度不算顶高，抗拉强度大概310 MPa，屈服强度275 MPa，硬度HB 95左右。这材料特别容易加工和抛光，焊接也方便，自然状态下防腐也还行。主要用在开发阶段的原型模具，还有年产量不到十万件的注塑模具，吹塑、吸塑这些也都适合。当然，ROHS模具它也能扛得住。 ALUMOLD 7075是基于7075航空合金做的优化版，常供应T651或者T7351状态。它最牛的就是超高的强度和硬度，抗拉强度能到500-570 MPa，屈服强度430-500 MPa，硬度HB 150-160。这都快赶上预硬模具钢P20了。耐磨性能特别好，适合做那些加了玻纤或者矿粉的塑料。导热也快，这一点跟普通铝一样。就是耐腐蚀稍微差点意思，用之前最好搞个阳极氧化啥的处理一下。 ALUMOLD实测的化学成分挺稳定：铝余量在那儿摆着，硅含量在0.30到0.6之间，铁铁和铜都不超0.10。锰、镁、铬、锌、钛这些也都有具体的范围。注意哦，在大家都同意的情况下，挤压件和锻件里的锆加钛限量可以定在0.25%。 ALUMOLD的力学性能也不弱：抗拉强度不低于245 MPa，条件屈服强度140 MPa以上，伸长率还得有10%呢。密度大概是2.75g/cm3。 加工的时候要讲究个顺序：粗加工完先去应力退火一下，然后半精修、最后精加工。用硬质合金刀头再配上冷却液效果最好。 表面处理的话，7075系最好做硬质阳极氧化来提升硬度和耐磨。6061系做普通阳极氧化也行，防腐脱模都有好处。 设计上虽然轻量但弹性模量也就70 GPa左右，也就是钢的1/3。要是想让结构更刚硬，就得在设计上加几根加强筋。 怎么挑呢？产量低、塑料是通用的像PP、ABS、PC这种，或者不想花太多钱就选ALUMOLD 202。如果是要高产量、做增强塑料像PA+GF或者PBT+GF这种难搞的材料，又或者模具特别大特别复杂对寿命要求高，那肯定得选ALUMOLD 7075。这俩一个是效率通用的王，一个是强度耐久的王牌。 ALUMOLD®铝合金就是为了现代模具制造量身定制的特种合金坯料。