对于工业铝型材连接这个话题，角件和焊接各自的优势都很明显，适用场景也不一样。03场这一技术演示也展示了角件和焊接的特点。为什么模块化框架大多数时候都选角件呢？因为工业铝型材能像搭积木一样快速组装，“外连接+内连接”两大体系是关键。外连接最经典的方式是角件加螺栓螺母。把型材插进90度角件里，拧紧就能完成组装，不需要太多力气就能完成。这种方式拆装灵活，重复使用率也很高。 也有人问起了焊接问题：工业铝型材角件可以和型材直接焊吗？答案是可以，但前提是双方都没有任何表面处理。表面处理相当于给型材穿了一层保护膜，高温熔融后容易产生夹渣、裂纹等问题。裸奔时表面虽然粗糙，但能与母材100%熔合。焊接强度接近本体材料，只是耐腐蚀年限会受影响。 那么具体什么时候用角件？什么时候用焊接呢？短期展台、移动设备、频繁拆装线这些场景可以优先考虑角件。这样省时省料还能重复利用3～5次。永久固定结构、高静载设备还有户外雕塑这些地方可以考虑局部焊接加强。比如T型或者十字型节点处就可以这样做。 另外预算有限的项目最好全用角件。减少焊接带来的额外人工成本和变形风险。 总结一下：焊接并不是万能的东西而是有针对性的补强手段。选对连接方式才能让框架既结实又好用。