大家最近有没有听说那家叫云耀深维的公司？他们去年竟然出货了10万件产品，把打印成本直接砍到了80%。这家高精度金属3D打印的企业，最近连拿了两轮融资，一共好几千万呢。听说红杉种子基金、深圳高新投还有璞跃中国都投了他们的天使轮，Pre-A轮又是博远资本领投，蓝郡资本跟投。看来资本真的很看好这家公司。这家公司成立于2021年，总部在江苏苏州太仓。创始人沈李耀威可是德国弗劳恩霍夫激光技术研究所（Fraunhofer ILT）出来的大牛，那可是金属3D打印主流技术激光粉末床熔融（LPBF/SLM）的发源地。他的导师是Meiners博士，在这个领域摸爬滚打了近十年。现在他们已经能做2-10微米的超高精度技术了，就像绣花一样细致，把人形机器人的显微级力觉感知都变成了现实。 非金属3D打印现在已经到处开花结果了，在消费电子、时尚美学、汽车内饰这些领域都很火。可是工业端要承重高强度、高可靠性的需求还是个大难题。核心问题在于精度不够，打印大尺寸零件或者精细结构时，公差要求和表面质量都达不到标准。以前的打印件只能算是坯件，真正的加工还得靠后面的打磨、抛光这些环节。 打磨、抛光这些后处理成本很高，也很麻烦。很多地方还是得靠人工操作，不仅成本高还容易出错。云耀深维觉得要想真正实现批量生产，就得把原生打印的精度提上去。只有精度够了，才能和传统精密加工好好PK一下。他们选择了微米级高精度金属3D打印这条路，把精度提到了2-10微米，表面粗糙度也优化到了约0.8微米。 为了让效率也能跟上来，他们还开发了动态聚焦技术。这个技术可以根据需要实时调整激光光斑的大小。精细的地方用超小光斑保证精度，其他地方就用大光斑提高效率。这个技术可把生产效率提高了80%。 目前他们的技术已经用在医疗、消费电子领域了，还给好多客户提供了服务。特别是在具身机器人这些新兴领域做得很好。人形机器人手指那么小的空间里还要装驱动、传动、感知这些东西太难了，传统减材制造根本搞不定。可是高精度金属打印就不一样了，能在极小空间里集成复杂的内部结构和电路通道。 今年年初的时候他们完成了批量出货，实现了盈亏平衡，增长率超过50%。在医疗和消费电子行业也出货了超过100000件精密零部件。看来他们的批量生产能力已经很稳定了。 未来三年他们的目标可是年出货量超过百万件呢。尹伊君说他们相信高精度打印技术能推动3D打印完成工业级的大批量生产。