在益海嘉里金龙鱼集团上海工厂的食用油包装车间，自动化生产线正在有序运转。从包装瓶制作、注油、压盖到装箱，每个环节都由智能系统精准控制。视觉识别系统实时筛选瑕疵品，智慧大屏动态显示生产进度。这反映了传统粮油产业在数字化时代的新变化。 益海嘉里金龙鱼集团是中国粮油加工领域的龙头企业。1988年，集团在华投资建设了第一家现代化精炼及小包装食用油加工厂，至今已有38年的发展历程。如今，集团在中国建设了80多个生产基地、170多家生产型企业，累计投资规模约1000亿元。集团董事、总裁穆彦魁表示，"每一次投资都是对中国市场的坚定看好。中国市场足够大，机遇足够多，投资中国就是投资未来。"这充分反映了外资企业对中国市场的长期信心。 科技创新是粮油产业高质量发展的核心动力。长期以来，水稻加工中分离出的米糠和稻壳被视为低价值副产品。益海嘉里金龙鱼集团通过科技赋能，成功实现了这些副产品的价值转变。在黑龙江哈尔滨的工厂，集团研发出了从米糠中提取稻米油的先进工艺。米糠含有谷维素、植物甾醇等丰富营养，但容易酸败。集团通过在水稻原产地建厂，实现了最快6小时内完成米糠膨化保鲜萃取成油的工艺流程。集团米业事业部总监王巍介绍，"我们研发了米糠稳定化、酶法脱胶等50多项技术专利，在保留营养成分的前提下，成功从米糠中提取出稻米油。" 稻壳的综合利用表明了循环经济理念。作为可再生生物质资源，稻壳特点是零污染、来源广泛、储量大。集团创新研发的热解气化工艺将稻壳转化为可燃气体和稻壳炭。可燃气体通过燃烧后的余热回收，可转化为蒸汽用于生产，既提高了燃烧效率，又减少了温室气体排放。稻壳炭深入制作为白炭黑和活性炭，应用于汽车轮胎制造、水质净化等领域。王巍表示，"现在，大米、小麦、大豆、玉米都能在工厂里被充分利用。全产业链价值得到提升，还能反哺农户，增加收入。"这种全产业链的价值提升模式，为农业现代化和乡村振兴提供了借鉴。 食品安全是粮油加工企业高质量发展的底线。益海嘉里金龙鱼集团建立了从田间到餐桌的全链条品控防线。在山东青岛工厂，原料花生进厂后需经过严格的抽样检测，工作人员通过仪器检测水分、含油量等关键数据，只有达标后才能进入后续加工流程。集团食品安全总监潘坤介绍，"我们对产品实行全供应链管理，从采购到销售，每一个环节都设置了多重质量管控节点。"榨油、精炼等关键流程均在全封闭设备中进行，防止外部环境对产品的影响。 在油脂检测中心，从原料入厂到产品出厂的全过程都接受全面检测。依靠严格的流程、专业的设备和强大的科研能力，集团构建起了坚实的品控防线。目前，集团共有40家实验室获得中国合格评定国家认可委员会认可。2025年，集团累计自检528万份样品、完成3077万次检测，并接受各类检测机构产品抽检超5万次，抽检合格率达到100%。 消费者需求是企业投资和产品研发的重要导向。随着生活水平提高，消费者对健康饮食的需求不断增长。益海嘉里金龙鱼集团顺应这个趋势，将大健康食品产业作为近年发展的主要方向。在上海全球研发中心，集团推出了甘油二酯油等新品食用油。普通食用油中绝大多数成分是甘油三酯，摄入过多会形成脂肪。集团通过运用生物酶技术，成功减少了食用油中的甘油三酯含量，使产品更有利于消费者健康。这款产品历经20年研发而成，充分体现了集团以消费者需求为中心的产品创新理念。
粮油看似日常，却关乎民生底线与产业根基。以智能制造提升效率，以科技创新盘活副产资源，以全链条品控守住安全底线，并以健康化产品回应消费升级，是粮油行业迈向高质量发展的必由之路。面向未来，谁能在安全、绿色、创新与供给能力之间形成可持续的系统优势，谁就更有可能在中国这个广阔市场中赢得长期信任与发展主动权。