在制造业高质量发展的背景下，能源供应稳定性和效率成为企业生产运营的核心竞争力。
广西中烟柳州卷烟厂动力车间近期交出一份亮眼成绩单：2025年三季度动力主机设备有效运行率均值达91.5%，较往年同期显著提升。
这一成果的取得，源于该厂在能源管理领域的系统性改革。
问题与挑战 卷烟生产对水、电、气、汽等能源供应的连续性和稳定性要求极高，任何环节的波动都可能影响产品质量和生产效率。
过去，能源管理存在标准不统一、责任边界模糊、故障响应滞后等问题，制约了设备运行效率的进一步提升。
原因分析 针对上述问题，柳州卷烟厂动力车间从制度、管理和机制三个维度同步发力。
在制度层面，车间对30余项能源内控标准进行清单化梳理和动态优化，明确供能与用能的权责划分，建立设备故障与能源运转的联动机制，实现从阀门操作到参数调整的全流程标准化。
管理方面，创新采用清单化模式，制定覆盖20余个关键参数的运维表，整合优化巡检记录，确保蒸汽压力、压缩空气露点等核心指标实时可控。
机制上，构建“班组—技术员—管理层”三级监督体系，形成从基础巡查到全区域监管再到定期复盘的全闭环管理。
成效与影响 新举措实施后，能源供应稳定性显著提升，设备故障率同比下降15%，节能降耗目标超额完成。
91.5%的设备运行率不仅为生产线的稳定运转注入强劲动能，也为行业同类企业提供了可借鉴的管理经验。
未来规划 面对四季度生产任务，柳州卷烟厂将继续深化能源管理改革。
一方面，通过数据体系深挖节能潜力，优化能源调度；另一方面，强化制度落实与监督，严防管理松懈，确保全年能源管控目标如期实现。
能源保障看似“后台”，却决定着生产体系能否稳健运行。
把水、电、气、汽等要素管理从“能用”推进到“好用、节用、安用”，关键在于用制度厘清边界、用数据掌握脉动、用机制形成闭环。
只有把基础工作做细做实，才能在稳产保供与绿色转型的双重要求下，为企业长期竞争力筑牢更可靠的底座。