问题：老工业底盘厚重，转型压力与价值提升需求并存 黄石因矿而兴、因工而立，拥有3500多年采冶史，是长江中游重要工业基地之一。长期以来，钢铁、水泥、有色金属等产业地方经济中占据重要位置，但也面临“双重考题”：一上，传统产业比重大、能耗与成本约束趋紧，必须通过技术与管理变革实现效率跃升；另一方面，产业链一度集中在冶炼等中游环节，精炼铜等大宗产品外销比例较高，附加值提升空间亟待打开。如何在稳住工业基本盘的同时培育新动能，成为这座老工业城市迈向高质量发展的关键。 原因：以数实融合和链式思维破题，企业与政府同向发力 记者在大冶铁矿智慧控制中心看到，井下设备工况、产量数据等信息实时汇聚，操作人员通过远程调度即可组织采矿、运输、选矿等关键流程，生产组织从“人盯设备”转向“数据管流程”。这种变化并非个案。近年来，黄石以数实融合为主线，推动传统产业加速“智变”，通过生产换线、机器换人、设备换芯等举措，提升管理效率与生产稳定性。 在制造端，技改带来的增效减耗更加直观：大冶特钢建设特种高精度无缝钢管产线并探索全流程工业互联网应用，提升生产效率；大冶有色在老冶炼厂导入转炉智能生产系统，实现关键环节智能控制，能耗下降约20%。据黄石市经信部门介绍，“十四五”以来，全市累计完成460家企业智能化诊断，实施330个智能化改造项目，推动220家中小企业完成数字化改造，转型从重点企业向产业链条扩散。 影响：产业结构向“高端制造+新兴产业”加速演进 数智化改造与技术升级正在重塑黄石的产业竞争力。目前，黄石已形成全球最大的保健酒生产基地、全国第二大特钢生产基地、全国重要的铜冶炼及精深加工基地等产业名片。更重要的是，产业转型从单点突破走向体系跃升。 以铜产业为例，过去黄石铜产业更偏重冶炼环节，产品易“走量不走价”。面向“华中铜谷”目标，当地以补链、强链、延链为抓手，逐步形成两条较为完整的产业链：一条从矿山采选—冶炼—电解铜—铜杆铜线—电线电缆延伸；另一条从电解铜—电解铜箔—压延铜箔—覆铜板拓展，推动产业向“微笑曲线”两端迈进。随着超薄铜箔、超细铜材等产品持续突破，黄石已建成中部地区重要的高端铜箔生产基地，带动铜产业链规模向千亿级迈进。企业端的感受更直接：部分电子材料企业所需关键原材料逐步实现本地配套，物流成本与交付周期同步下降，产业协同效应不断显现。 此外，黄石依托产业基础和多式联运条件，以“链长+链主+链创”机制布局新能源汽车产业链，有关企业由“十四五”初期的零星分布增至50余家，其中规上企业38家，初步构建覆盖整车、关键零部件及一般零部件的产业体系。数据显示，2025年当地新能源汽车产业产值达315.08亿元，同比增长79.3%，成为新增长极的重要支撑。 对策：融圈入群促协同，强化创新平台与人才支撑 产业能级跃升离不开更大范围的协同分工。作为武汉都市圈重要增长极，黄石正全面对接湖北“51020”先进制造业产业集群，围绕“光芯屏端网”等优势方向加快融圈入群。当地经信部门表示，黄石约70%的规上企业与武汉龙头企业形成配套协作，近500家企业采购黄石产品，区域产业循环日益紧密。以印刷电路板等产品为代表，黄石制造正加快进入光谷等市场体系，在更大产业生态中寻找定位、扩大份额。 创新平台建设同样是关键一招。黄石依托院士工作站、专家工作站等平台，与武汉大学、华中科技大学等高校院所共建研发与成果转化载体，推动技术攻关与产业需求对接，促进“研发在都市圈、制造在黄石、配套在链上”的协作格局更加清晰。下一步，当地还需在关键材料、核心工艺、智能装备等领域加大投入，持续提升企业研发强度与标准化能力，增强产业链韧性与安全水平。 前景：以“智造+创造”塑造新优势，老工业城市转型可期 从矿山智能管控到工业互联网平台，从铜产业链向高端材料延伸到新能源汽车产业链快速集聚，黄石的转型路径显示出鲜明特征：以数智化改造稳住传统产业基本盘，以链式布局打开增值空间，以都市圈协同扩大市场与创新供给。面向未来，随着新型工业化推进、区域一体化协作持续强化，黄石有望在更高层次上实现从“资源驱动”向“创新驱动”转变，在先进制造业赛道上形成更具竞争力的产业集群与城市品牌。
黄石的实践表明，老工业基地转型并非简单的产业替换，而是在保持工业基因的基础上实现系统性升级。通过智能化改造激活传统产业、产业链延伸提升附加值、区域协同拓展发展空间，这座因矿而兴的城市正在新时代工业版图上标注新的坐标。其探索为众多资源型城市转型提供了有益借鉴：只有将技术创新、产业升级与区域协同有机结合，才能在高质量发展道路上行稳致远。