内衣周刊要把这个事给讲清楚，就是中国汕头这家企业的超级工厂，是怎么带动整个内衣行业升级的。

内衣周刊要把这个事给讲清楚，就是中国汕头这家企业的超级工厂，是怎么带动整个内衣行业升级的。郭董心里装着全国甚至全球的市场，他觉得制造业得站在这个高度上，所以“前展后厂”的模式里，工厂的深度直接决定了展示的高度。他给咱们指了条明路，就是制造端必须要对标国际顶尖标准，用技术、环保和品质来做硬核竞争力，这样才能在全球市场站稳脚跟。 汕头国际纺织城那边，百利安可没闲着。他们扎根在这个核心集聚区，搞出了三大创新：一个是建成了全球领先的5G数字化智能工厂，让老制造直接变成了全数字化生产；另一个是投产了全球首个常规内裤无尘灭菌车间，把医疗级标准直接引进到了生产线；第三个就是牵头发布了中国植物染少水三基色的团体标准。 这三大创新一起发力，效率和品质都上去了，还把智能制造体系给搭建起来了。从接单到发货全链条都高效协同，既能保障产能，又能快速响应市场变化。在刚刚结束的第五届汕头服博会上，百利安的超级工厂实力简直是全场焦点。智能生产线、健康新标准还有绿色新材料，把好多海外客商都吸引过来了。 百利安的做法说明白了：只有坚守初心、搞创新、有全球眼光，才能在产业变革中走得稳。这种用一座超级工厂去引领方向的做法，为汕头的内衣产业升级提供了样本。未来只要更多企业在智能制造上下功夫、守住品质底线、走绿色发展道路，汕头内衣肯定会以更强硬的制造实力和更鲜明的品牌形象去征战全国和全球市场，朝着那个世界级纺织服装产业集群的目标一步步迈进。