花园煤矿用新技术解决了一个长期困扰的问题

花园煤矿为了提升生产效率，把技术创新作为突破口。这个煤矿用新技术解决了一个长期困扰的问题：在硬岩条件下，掘进效率低下。通过这次实践，花园煤矿把这个难题的解决方案分享给行业。这次试验在5311轨道顺槽工作面进行，给员工和环境带来了显著改善。 这次突破发生在JF153复杂断层区域。这条断层岩性坚硬，传统的掘进方式根本不适用，导致进度缓慢。这种情况在国内煤矿行业中很普遍。为了解决这个问题，花园煤矿成立了专项技术团队，把目标定为通过技术创新打破这个瓶颈。 他们采用了多孔脉冲协同共振精准水力压裂技术。这种技术优化了钻孔布局，采用“三花布置”模式，动态调整参数以实现岩体预裂。施工过程中严格控制水压和封堵质量，并通过监测数据来形成标准化流程。 这个新技术让截割效率提升了近4倍。实现了6小时内完成“1次2排”的掘进目标。为了支撑这个高效生产，花园煤矿各作业点配备了多台钻机协同施工，支护效率提高了约20%。 这个新技术不仅提高了效率，还改善了作业环境。因为煤尘浓度降低了，关键设备磨损也减少了。花园煤矿的成功实践为其他煤矿提供了参考，在智能化和绿色化转型过程中有望在更多矿区推广应用。 随着工艺参数的优化和设备升级，硬岩掘进技术有望与自动化控制系统深度融合。花园煤矿的探索表明科技创新是破解传统行业发展瓶颈的关键路径。在能源安全与低碳转型要求下，我国煤矿行业正通过持续的技术革新为高质量发展注入动力。