2月27日，我去了一趟铜梁区少云镇向阳村十五组。那天天气挺好，阳光暖融融地照着。一进村，空气中就飘着一股柏枝和柑橘皮混合的特殊香味，顺着香味往里走，我看到重庆香即福农产品加工有限公司的生产车间里特别热闹。工人们一会儿在智能化的车间忙活着，一会儿又跑到晾晒场去。一眼望去，一排排色泽鲜艳的腊肉、香肠看上去特别诱人，还散发着阵阵熏香。那边还有辆货车装满了腊制品，正慢慢开出厂区。香即福的负责人秦伦举跟我说，到了年底年初这个时候，他们的产品卖得特别火，现在每天大概有10吨腊制品发往川渝两地的市场。 他告诉我，等到2025年，香即福的年产值能达到3000万元左右，就能正式挤进铜梁区规上工业企业的行列了。其实在好几年前，这里还是个不起眼的乡村振兴车间，只是用老方法熏腊肉，一年下来的产值也就十几万元。从那时候到现在，变化确实挺大的。 我在车间里看到工人们用专用的挂钩在晾腊肉呢。你可能不知道，这个厂子之前就是个小作坊，改造了一下还是在用传统办法熏制腊肉。秦伦举回忆说，那会儿他们人手不多，每人每天最多也就熏400斤左右的腊肉。而且当时的能耗特别高，熏400斤腊肉就得烧掉150斤柴火，弄得到处都是浓烟。 为了改变这种状况，秦伦举和赖小洪、柏世顺这几位技术人员就一头扎进了技术改造的工作里。他们三个人一个懂工艺、两个懂技术，花了将近五年时间，捣鼓出了一套叫“天下第一炕·铜梁龙炕”的智能系统。这套系统到了2025年10月才正式投入使用，它由40个独立的灶体组成。 这个系统在保留原木熏烤传统精髓的基础上，通过企业自主研发的智能控制系统实现了全流程的数字化精准管理。以前老师傅都是靠“看烟观色”来判断熏制的情况，效率低不说，品质也很难稳定下来。现在这套系统装上了温湿度传感器和自动化调控装置，把加柴、供氧、温湿度还有时间这些参数都标准化了。这样就能保证每一批产品的品质都一样好。 另外一个好处是这套系统的燃料利用率提高了10倍以上。它的设计还很讲究卫生，有独立的“柴道”和进出肉的专用通道，实现了干净的区域和有污染的区域分开走。这也能保障大家“舌尖上的安全”。现在这个“铜梁龙炕”一天能加工100吨腊制品呢，在西南地区算是挺先进的了。 规模是上去了，质量怎么保住？香即福的选择就是把细节死磕到底。走进生产车间你就能看到好几台自己研发的设备正在运转呢。比如有台食品加工用分解机挺厉害的，它用液压缸带动压板和刀体一次工作就能搞定好几次切割的活儿，效率高得很。更巧妙的是它还配有活动板和刮板结构，可以把底板和凹槽里的肉糜清理干净。 另一台切割装置也解决了一个大问题：切割完的食品不好集中处理。这台设备通过传动组件设计让工人只需按一下开关就能带动收集箱移动了，这样收拾起来方便多了。 在熏制环节还有个新设备挺有亮点：“受热受烟均匀的肉制品熏制旋转炕灶”。秦伦举说这个设备是用导热板吸收热量再均匀散发出去的，能让腊肉在熏制的时候受热更均匀。他们有一支30年经验的老师傅团队在搞研发呢，现在公司已经拿到了11项专利技术了。 除了这些还有火锅料包装机等实用型专利呢，从分解到切割再到熏制和包装整个流程都管得很精细。我还听说他们专门为挂腊肉研发了一种挂钩呢，以前的那种挂钩容易让腊肉粘在一起影响样子，现在的挂钩能让腊肉自然分开不粘连。 说到产品包装也是为了适应现代人的生活节奏设计的。我在包装车间看到有个切割设备正在把大块的腊肉切成0.2到0.3厘米厚、长6厘米、宽5厘米的薄片。每一片都晶莹剔透的跟传统腊肉不太一样。 秦伦举说现在年轻人生活节奏快了大家虽然爱吃腊肉但嫌处理起来麻烦所以他们就推出了“免洗免切、开袋即炒”的系列产品，一袋装12片特别适合三口之家吃一顿饭用这样的设计省去了清洗和切割的麻烦打开包装就能直接下锅炒了挺受欢迎的。 在口味上他们也没少下功夫除了传统的渝香腊肉还有腊肠还开发出火锅肉片熏香肉片等新口味把重庆火锅文化和传统腌腊工艺结合在一起了2025年4月他们的产品还入选了重庆市消费品工业“爆品”培育清单呢。 差异化的做法让他们在市场上站稳了脚跟现在产品已经卖到北京南京西安贵阳成都昆明这些地方去了生意做得红红火火的。