这两天，广东的代表通道上，李越代表在那里聊了聊自己所在企业的故事。这家叫广东冠盛新材料股份有限公司的企业，最近搞了智能装备改造，生产效率一下子提高了20%，单位产品的能耗也降了8%。 她说两年前广交会那会儿，有个国际客户跑到她厂里看车间，直接给他们提了一堆苛刻要求。这一下子就把企业的短板给亮出来了。以前那种靠低成本搞规模扩张的老路，现在肯定是走不通了。李越就觉得，得把心思放在“质的提升”上。 其实这种想法跟省里的发展战略是一样的。最近这几年，广东省在给传统产业铺转型的路。一方面给真金白银支持，像贷款贴息、设立产业基金这些；另一方面是在搞“四化”赋能，还推了“链式改造”模式。特别是出台了《广东省科技创新条例》，用立法的形式保护创新，让企业敢去搞技术改造。 在这些政策的带动下，李越的公司开始分步骤地搞自动化和数字化改造。关键就是在那些最影响产品性能和效率的核心工序上，果断换上了智能装备。效果立竿见影，效率上去了，能耗下来了，品质也稳当。现在他们有底气接那种更高要求、更值钱的单子。 李越作为人大代表也没闲着，一直在琢磨怎么把实验室的技术转到生产线上。她之前提的那些建议，后来省里出台的政策都采纳了。“链式改造”模式已经推了两年，全省已经有一万多家企业用上了新技术。 看着政策落地见效，李越特别有成就感。她觉得以后还得再做点事儿。比如给科技成果转化平台“粤科发布”赋能，帮企业找技术找人才省点事；再就是弄点成本分摊机制，让中小企业搞绿色技术改造的门槛别那么高。 总的来说，广东传统制造业要升级换代，就得心齐气顺地搞科技创新和智能化改造。只要大家都坚持下去，这块“压舱石”肯定能焕发出新活力。这不光是广东在干的事儿，也是全国其他地方的一个参考样本。