问题：传统制造业成本、效率和质量稳定性上长期承压，叠加市场竞争加剧、绿色低碳要求提高，企业普遍面临“用工紧、交付快、品控严、能耗降”等多重挑战；如何用数字化、智能化改造存量产业、培育新动能，已成为资源型地区制造业实现高质量发展的关键课题。原因：一上，国家推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进，“东数西算”等战略为西部地区汇聚数据、算力和产业要素提供了支撑；另一方面，庆阳近年来持续夯实产业基础，围绕装备制造、石油化工、农畜产品加工等领域推进技改和流程优化，亟需以可复制、可推广的智能工厂和典型场景为牵引，形成示范带动。为此，当地以“目标清楚、路径明确、评价闭环”为导向，逐步建立梯度培育体系，强化企业主体作用，推动部门精准服务协同发力。影响：在最新公布的省级名单及复核评价中，庆阳实现多项突破。易事特钠/锂电PACK智能工厂获批基础级智能工厂；庆阳石化运行四部、庆环肉羊智能管理饲喂车间等原有数字化车间通过复核并完成升级，纳入基础级智能工厂序列。至此，全市基础级智能工厂累计达到3户，覆盖装备制造、石油化工、农畜产品加工等重点行业，智能化改造由“单点探索”逐步转向“行业拓展”。与“工厂”同步推进的“场景”建设也取得进展。链景增材产品数字化设计、甘农生物沙棘柔性生产协同作业、绿源油气油田伴生气智能加工及绿色利用示范等场景获评智能制造优秀应用场景，全市优秀应用场景增至4个。由此，一个以智能工厂为牵引、以场景应用为抓手、以推广复制为目标的推进路径更加清晰，为更多企业按清单对标改造提供了样板。在环县城南工业园区，易事特数字装备制造（环县）有限公司的生产线显示出转型成效。企业围绕电芯抓取、模组检测、PACK装配、激光焊接等关键环节开展系统集成与流程优化，形成覆盖“电芯—模组—储能PACK”的完整生产链条。通过制造执行系统、编程控制、智能传感与质量检测等技术协同，减少人工干预，降低生产波动风险，并以数据采集和过程监控支撑经营决策。依托庆阳算力资源与环县风光新能源优势，企业布局多条生产线，产品涵盖不间断电源、充电设施及“新能源+储能”等领域，带动产业从“制造”向“智造”升级。对策：庆阳的阶段性突破，来自前期谋划与过程服务的同步推进。庆阳市工业和信息化局对照有关实施细则，提前摸排企业智能化基础，遴选25户企业纳入重点培育库，并引入第三方专业力量开展材料诊断与辅导，提升申报质量和建设规范水平。同时，持续落实“企业自主申报、县（区）初审、市级择优推荐”的工作机制，围绕基础级智能工厂和优秀应用场景两条主线分类推进，既突出示范代表性，也兼顾行业覆盖面，增强梯度培育的持续性与可复制性。前景：下一步，庆阳智能制造仍处于由点到面、由示范到普及的关键阶段。随着算力基础设施完善、新能源供给优势深入释放，以及工业互联网等新型基础设施加快与实体经济融合，更多企业有望在研发设计、生产组织、供应链协同、能碳管理等环节实现系统升级。可以预期，智能工厂与应用场景将加快扩面提质，推动产业链韧性与竞争力同步提升，促进传统产业改造与新兴产业培育协同发力，为以科技创新驱动的新质生产力提供更扎实的产业支撑。
智能制造不是短期冲刺，而是一项需要政府引导、企业主动、社会支持的系统工程。庆阳市以梯度培育、分类推进的方式推进涉及的工作，既贴合企业发展节奏，也提升了政策落地的针对性和实效性。易事特等企业的实践表明，传统产业与新技术融合、地方优势与国家战略衔接，能够有效激发制造业转型升级的内生动力。随着更多企业加入智能制造，庆阳产业结构有望深入优化，整体竞争力持续提升，新质生产力的发展空间值得期待。