轧钢厂型钢矫直机稀油站的一次监测痛点，这次被电工班组给解决了，生产监控也变成了从“人跑”到“数传”。以前，小李经常被叫去稀油站看看油位。因为矫直机是型钢生产线的重要设备，稀油站的油位直接影响设备安全和运行稳定。但是操作人员无法实时掌握油箱液位，只能派人去现场查看。为了安全，每班需要多次往返，影响了生产节奏。这次改进任务交给了型钢电工组。杜坚带领团队去现场调研，经过反复论证，提出了液位监测和报警系统改造方案。他们加装了高精度液位传感器，实现了实时数据采集。杜坚和班组成员在现场坚守着，确保系统一次到位。系统投用后效果非常好。操作工小王在控制室就可以实时掌握油位状态，异常情况系统自动报警。小李也不再需要频繁地去稀油站查看油位了。小王感慨说：“现在真正实现了‘一眼清’！”以前每班来回跑五六趟，现在只需要盯着显示屏就行。这次改造避免了缺油运行风险，保障了设备稳定顺行。人员配置也更优化了，效率提升了不少。小李现在也有更多时间关注其他工作了。李列写了这篇文章，记录了这个故事。