在传统建筑业面临效率低、能耗高、劳动力短缺等问题的背景下，黑龙江省住建部门抓住科技创新机遇，以智能建造为突破口，推动行业向现代化转型。
作为严寒地区，黑龙江建筑业长期受限于低温环境对施工技术和材料的特殊要求，传统作业方式难以满足现代工程需求。
大庆龙庆钢构彩板有限公司的实践印证了技术革新的成效。
该公司引入3万瓦大功率激光切割机，将厚达100毫米的钢板切割时间从6小时缩短至30分钟，精度控制在0.5毫米以内。
生产厂长赵伟军表示，智能设备的应用使企业承接订单能力显著提升，今年已加工超1万吨钢结构件。
企业正推进数字化管理系统升级，以实现更复杂的构件加工。
哈尔滨达城绿色建筑股份有限公司的智能砌筑机器人生产线同样取得突破。
该生产线可连续完成3.2米高墙体砌筑，每小时砌筑220块，相当于25组瓦工班组的工作量。
公司负责人王凤来指出，机器人作业不仅提高效率，还大幅提升了建筑抗震、抗裂性能，同时实现施工过程零建筑垃圾。
专家分析，黑龙江建筑业智能化转型的成功得益于三方面因素：一是政策引导，地方政府将智能建造纳入新质生产力培育重点；二是企业创新，龙头企业加大自主研发投入；三是技术适配，针对严寒环境特点开发专用设备。
这种转型模式为东北老工业基地振兴提供了新思路。
前瞻判断显示，随着城市更新和"好房子"建设推进，智能建造技术将在更多工程领域应用。
预计到2025年，黑龙江建筑业数字化率将提升至30%，带动相关产业链产值增长20%以上。
从激光切割到智能砌筑，黑龙江的探索表明，严寒并非产业升级的“天花板”，而是技术创新的“试金石”。
以智能建造为牵引，把分散的工序变成可计算、可追溯、可优化的工业流程，建筑业才能在保障安全与质量的前提下实现降本增效，并在现代化产业体系建设中形成更具韧性的新动能。