老工业城市如何在新一轮竞争中重塑优势、培育新动能，是摆在抚顺面前的现实课题；作为辽宁重要工业基地，抚顺既有钢铁、装备等传统产业基础，也面临能耗约束趋严、市场竞争加剧、产品同质化等压力。，新材料等战略性新兴产业的窗口期正在打开，谁能率先形成技术与规模优势，谁就更有可能在产业链重构中赢得主动。 抚顺产业转型的关键在于把转型抓手落在项目、技术与企业主体上。传统产业通过绿色化、自动化、数字化改造提升效率与竞争力。以钢铁行业为例，企业推进高炉绿色与自动化升级，既是响应节能减排要求，也是制造业向高端化、智能化迈进的必然选择。新材料产业则以技术迭代带动产品升级、以扩能技改承接订单增长，形成"研发—制造—市场"的良性循环。一批民营企业通过专注细分领域、持续投入研发，走出"以质取胜、以新突围"的路径。 从车间一线可以看到产业升级的直接变化。在抚顺哥俩好新材料股份有限公司，自动化胶黏剂生产线高效运转，灌装、吸塑、补胶等环节实现流程化衔接，订单节奏加快、交付能力增强。其改性丙烯酸酯AB胶在国内市场占有率接近四成，依托兼容多材质黏接等性能优势成为拳头产品。企业围绕特殊工况需求开发多种配比的特种AB胶，有的耐温性能大幅提升，有的可在一定条件下实现便捷拆解，体现出从"规模供给"向"场景定制"的升级方向。同时，企业加快完善出口资质、对接境外展会，折射出抚顺制造业从内需驱动向"内外联动"拓展的趋势。 在新材料领域，国瑞新材料等企业通过技改扩产抢抓市场窗口，车间生产繁忙、订单紧凑。抚顺伊科思新材料有限公司在核心生产区采用自主工艺，持续产出高纯度异戊橡胶、异戊二烯等产品，表明在关键材料环节，自主技术与稳定产能正在成为企业的重要竞争力。博田丝网等企业从小微成长为规模以上企业，开年订单排产延伸至数月后，体现出"小升规"对稳就业、稳产能、稳预期的现实意义，也说明细分制造业同样具备通过管理提升与市场开拓实现快速成长的潜力。 推动产业升级的关键在于形成更可持续的创新体系与产业生态。首先，强化企业创新主体地位，围绕关键核心技术以"揭榜挂帅"等机制引导产学研协同攻关，促进技术从实验室走向产线、从样品走向市场。其次，完善科技型企业梯队建设，新增科技型中小企业、专精特新中小企业和雏鹰瞪羚企业等，形成从"单点突破"向"群体成长"发展格局，有助于形成更具韧性的产业链供应链。再次，以智能化改造带动降本增效，推动数字化车间、自动化产线建设，叠加质量追溯、精益管理等手段，提升交付稳定性与综合成本优势。最后，扩大高水平对外开放，支持企业获取出口资质、参与国际展会、对接海外渠道，在合规经营与品牌建设上同步发力，以更高标准融入全球产业分工。 从发展趋势看，抚顺产业转型正从"项目牵引、企业发力"向"体系升级、生态成势"迈进。随着传统产业绿色智能改造持续推进，新材料等新兴产业扩能提质，以及专精特新企业集群不断壮大，抚顺有望在辽宁全面振兴中深入夯实工业底盘、提升产业含金量。能否在关键材料、关键工艺、关键装备上形成更多自主可控成果，能否在外贸拓展中培育稳定的国际客户与品牌认知，将成为检验转型成效的重要指标。只要坚持以创新为引领、以项目为抓手、以企业为主体，抚顺产业升级的"新引擎"仍将释放更大动能。
从"工业锈带"到"创新走廊"，抚顺的实践为东北振兴提供了鲜活样本。其启示在于：传统产业不是包袱而是财富，关键在于用创新钥匙激活存量资源。当老工业基地的厚重积淀与新时代的创新基因深度融合，高质量发展的新篇章必将加速书写。