问题——近海承压与深海“走不出去”的矛盾日益突出。近年来，优质水产品消费不断升级，但养殖仍长期集中近海港湾和沿岸网箱，空间日益紧张，环境承载压力持续上升。同时，向深远海拓展又受多重现实条件制约：一是抗风浪能力不足，传统网箱结构相对脆弱，台风季风险较高；二是供电不足、能源保障薄弱，投饵、增氧、监测等环节对人工依赖大，效率与安全难以兼顾；三是生产生活条件受限，人员长期海上作业在居住、安全和补给各上仍有短板。多重痛点叠加，使深远海养殖不少地区仍停留在设想阶段。 原因——关键在于稳定能源与平台工程化能力的“双瓶颈”。深远海海况复杂，设备需要在风浪中长期稳定运行，既要保障结构安全，也要解决持续供电和智能化运维。长期以来，海上电力主要依赖柴油发电，成本高、维护难、排放压力大，恶劣海况下的可靠性也受影响。另一上，养殖平台要从科研样机走向商业化，需要标准化设计、供应链配套和规模化建造能力支撑，对技术成熟度与产业协同提出更高要求。 影响——“绿色能源+智能养殖”正改变深远海养殖的生产方式。围绕产业需求，中国科学院广州能源研究所依托40余年波浪能技术积累，提出并完善深远海绿色智能养殖平台技术路径：利用波浪能装置实现“捕能—蓄能—稳能”连续供电，并与太阳能及储能系统形成多能互补，为自动投饵、水质监测、视频巡检、活鱼转运等系统提供稳定能源，推动养殖从高强度人工作业转向少人化、集约化运营。以2019年建成的海工型平台为例，平台可提供约1.5万立方米养殖水体，能源系统实现波浪能、光伏发电与储能协同，可满足全天候用电并留有余量；作业组织上，传统需要多名人员协作的环节实现流程化、自动化，用工强度与运营成本明显下降。同时，平台配套居住舱与仓储空间，改善海上生产生活条件，提升连续作业能力。 对策——以市场检验技术、以协同打通链条，推动装备从“能用”走向“好用、可用、常用”。业内人士指出，高端海洋装备能否推广，最终取决于投入产出与风险控制。此类平台单台造价较高、投资门槛不低，但通过延长使用寿命、提升单位水体产出、降低人工与能源成本，在养殖高价值品种的条件下具备可测算的回收周期。更重要的是，科研机构聚焦关键核心技术与持续迭代，企业承担工程化设计、建造与市场推广，形成“研发—验证—产品—订单—再迭代”的闭环，让转化路径更清晰、交付能力更稳定。目前，该技术已获多国和地区发明专利授权，产品也从单一平台逐步发展为适配不同海域条件的系列化方案，覆盖开阔海域、相对温和海域以及兼具休闲渔业功能的复合型平台等，更好匹配不同用户需求。统计显示，对应平台已在我国沿海7个省份落地应用，累计获得40台商业订单，其中15台建成并投入运行，并带动高端海洋装备产值增长。 前景——深远海“蓝色粮仓”建设进入以装备与标准驱动的新阶段。多地实践表明，绿色智能养殖平台在抗风浪、能源自给和智能化管理上具备综合优势，为深远海规模化养殖提供了可复制的工程化路径。面向未来，深远海养殖要实现更大范围推广，还需三上持续推进：其一，完善装备标准体系与检验认证机制，提升跨海区应用的通用性与安全性；其二，强化全生命周期成本管理与运维服务体系建设，降低故障停机与海上维护成本；其三，加强与育种、饲料、冷链加工、品牌营销等环节协同，打通从“养得好”到“卖得好”的现代渔业产业链。随着海洋可再生能源利用、智能传感与海上工程能力继续提升，深远海养殖有望保障优质水产品供给、拓展海洋经济空间等上释放更大潜力。
从近海走向深远海，从传统养殖迈向智能生产，我国海洋渔业正在经历深刻转型；这项创新技术既回应了产业痛点，也为海洋资源开发利用提供了新的路径。面向未来，科技创新将继续推动蓝色经济发展，为渔业可持续发展打开更多空间。