湖北利川齐岳山国际滑雪场内，17台红色机身的全自动造雪机整齐排列于雪道之上，暖阳与白雪的映衬下格外醒目。这批名为"鲲鹏SU8"的设备，由河北张家口卡宾滑雪装备制造有限公司自主研发，代表着国产冰雪装备制造领域的最新成果。 一、从依赖进口到自主突破 十余年前，我国冰雪运动方兴未艾，滑雪场所需的造雪机、压雪车等核心装备几乎全部依赖进口，国内企业在技术积累、标准规范、供应链配套各上均处于空白状态。高昂的进口价格与不对等的商业关系，使国内雪场运营成本长期居高不下，也制约了冰雪产业的规模化发展。 北京卡宾滑雪体育发展集团股份有限公司创始人张鸿俊回忆，公司早年从事装备贸易期间，曾遭遇某国际品牌无故毁约，该经历成为其转型自主研发的直接契机。"没有自己的技术，就没有话语权。"这一判断，推动卡宾走上了一条艰难而坚定的自研之路。 二、协同攻关破解技术难题 自主研发并非一蹴而就。2016年，卡宾推出首台手动造雪机，性能与国际同类产品相当，售价仅为知名进口品牌的三分之二，迅速打开市场。此后推出的半自动造雪机同样获得业界认可，为后续研发积累了宝贵的市场反馈与技术经验。 2018年，借助北京冬奥会申办成功带来政策红利与产业集聚效应，卡宾将装备制造基地迁入河北宣化经济开发区冰雪产业园，继续整合区域资源。2022年，随着国内滑雪场数量快速增长，市场对造雪设备自动化水平的需求日益迫切，卡宾正式启动全自动造雪机研发项目。 全自动造雪机对系统精度与总装工艺的要求远超半自动产品，国内既无成熟技术可供参考，也无现成标准可以遵循。对此，卡宾采取协同创新策略，广泛引入自动化控制、制冷工程、机械制造、气象科学及智能算法等多个领域的专业人才，组建跨学科研发团队，联合开展技术攻关。 其中，系统控制软件的研发是整个项目的核心难点。团队历时一年半，多次深入国内主要雪场采集温度、湿度、风向、风压等环境数据，反复构建和修正算法模型，最终实现了对造雪全流程的智能化调控。"鲲鹏SU8"不仅能够根据气象条件自动调整造雪参数，还针对中国市场特点进行了差异化设计，可依据旅游滑雪与竞技滑雪的不同需求精准调配雪质。 三、产品落地验证市场价值 齐岳山国际滑雪场技术工程师李杰介绍，南方雪场受气候条件限制，造雪窗口期较短，对设备的响应速度和精准度要求极高。全自动造雪机投入使用后，雪场能够精准把握每一个适宜造雪的时间窗口，明显提高了运营效率与雪道品质，游客体验也随之改善。 该雪场此前已使用卡宾生产的半自动造雪机逾两年，稳定的使用体验使其在"鲲鹏SU8"亮相2024年国际冬季运动（北京）博览会时第一时间完成采购。"国产设备更符合实际使用习惯，品质可靠，价格也更具竞争力。"李杰表示。 四、持续投入研发，布局海外市场 十年间，卡宾累计获得国家专利50余项，产品线已延伸至压雪车、魔毯等多类冰雪装备。公司每年将营业额的3%至5%用于研发投入，最高年份近2000万元，形成了较为稳定的创新投入机制。 目前，卡宾部分造雪机产品已出口俄罗斯，海外市场拓展工作正在推进。张鸿俊表示，公司将继续加大研发力度，推动更多自主研发产品走向国际市场，在全球冰雪装备领域占据一席之地。
从雪场设备的更新换代，可以看到制造业创新的路径：以需求为导向，企业为主体，协同攻关为方法，产业链为支撑。国产造雪机从跟跑到并跑的过程，不仅夯实了冰雪运动基础，也展现了我国高端装备的突破势头。掌握核心技术，才能让产业在挑战中保持发展韧性和速度。